斷刀的原因分析和如何減少石材雕刻機斷刀。

常見原因：

1、刀具質(zhì)量問題。無論是合金、釬焊、燒結、PCD金剛石刀具，都存在高、中、低檔的差別，刀具的質(zhì)量不好，減少斷刀就是空談。

2、刀具種類、型號的選取不正確。

種類選取不正確，比如我們在花崗巖上做雕刻，應選擇石材燒結刀具為佳，目前市面上的非常優(yōu)質(zhì)的釬焊刀，也不適合雕刻大幅面的花崗巖。花崗巖硬度大，導致刀具磨損較為嚴重，刀具磨損以后，距離斷刀就不遠了。

型號選取不正確，比如大面積砂巖雕刻，雕刻深度3公分，選擇6轉3型號的錐度球頭刀。這個選擇就存在兩個問題。1 雕刻深度比較大，刀具徑向受力就比較大，此時應適當選取直徑較大的刀具，減少折斷概率。2 砂巖雕刻面積較大，我們用底部6毫米球頭能雕刻的很精細，就沒必要選擇3毫米的球頭。

能用底部尺寸大的刀具雕刻，就應該避免使用底部尺寸小的刀具。舉例，10轉6的刀具，正常使用壽命是10轉3刀具壽命的4倍以上，是6轉3刀具壽命的6倍以上。

3、刀具過長或者露夾具部分過長。

刀具越長或者露夾具部分過長，刀具的同心度越差，彈性形變越大，振動越大，越容易斷刀。

  4、夾具有問題。

   夾具長時間使用不更換，刀具容易夾不住。容易現(xiàn)扎刀、掉刀、縮刀等問題，造成斷刀。

  5、機器問題。

   機器問題，常見表現(xiàn)為剛性差、運動不平穩(wěn)、振動大、加工速度過快、下刀速度過快、加速度過大、刀具冷卻水噴效果差、主軸不垂直、主軸轉速不穩(wěn)定、主軸功率小、主軸反轉、主軸發(fā)熱、各傳動部件之間有間隙。上面任何一項都會影響到刀具的壽命，造成折斷。我們可以看到，主軸是石材雕刻機特別重要的部件之一，選擇大功率質(zhì)量好的主軸非常重要。很多客戶雕刻浮雕幾公分深，使用的主軸卻是3瓦甚至2.2瓦，這樣的機器刀具不容易斷才怪，你聽加工的聲音是正常的聲音嗎？我們有個常識，使用PCD金剛石，方軌機器上刀具的壽命，明顯優(yōu)于圓軌機器的刀具壽命。但是，好的石材雕刻機并不是只靠配置。優(yōu)質(zhì)的機床，除了需要優(yōu)質(zhì)的配件外，裝配精度也非常重要。

  6、石材不平和雜質(zhì)導致斷刀。

   石材表面大平小不平，看似平整實則有高有低、凹凸不平。選用刻字寶等自動調(diào)平系統(tǒng)是不錯的方法，沒有調(diào)平系統(tǒng)，請在雕刻之前，做好高度測量，如果高度相差太大，盡量墊平。

   很多石材內(nèi)部，有很硬的雜質(zhì)，也容易導致刀具折斷。

  7、雕刻浮雕的圖紙有問題。

常見為：1有明顯直上直下的臺階。一刀扎進去，很容易斷刀。2雕刻過程中刀具有滿刀運動。什么是滿刀，滿刀就像我們雕刻浮雕的開始下刀，因為是初次切入，刀有多大，就雕刻多大。

要避免上面的斷刀，不一定要修改圖紙，在編程過程中也可以單獨處理的。

  8、轉速和進給速度設置問題。

9、行距不要設置過大或重疊率不要設置過小。

   以上就是石材雕刻機斷刀的原因分析和如何減少石材雕刻機斷刀，鼎信雕刻機希望大家多多分析斷刀的原因，減少斷刀，提高機器的加工效率，降低刀具耗材的損失。