北京見奇電子機械有限公司自1996年始，開始生產制造PP熔噴濾芯機，熔噴非織布機, SMS無紡布生產線，吸油棉生產線，雙組份隔音棉生產線,公司的工程師都是國內最早的一批從事熔噴技術研究開發的人，在熔噴行業積累了豐富的經驗，經過多年的技術、經驗、專業、改進等多方位的積累，如今已成為國內{lx1}的熔噴技術集成管理方案提供者。我公司生產的熔噴濾芯機，熔噴不織布機, SMS無紡布生產線，吸油氈生產線，雙組份吸音棉生產線等各種設備,不僅提供給國內客戶，數年來已出口到美國，韓國，俄羅斯，西班牙，烏克蘭，波蘭，伊朗，印度，埃及，印尼……國內外累計已銷售超過200余臺。歡迎廣大用戶前來考察洽談業務！北京見奇電子機械有限公司（北京見奇電子機械研究所）聯系人：張經理手機：13621024107電話/傳真：86-010-60573438網址：地址：北京市通州區潞城鎮常屯工業園區94號
 

DQ9617技術說明如下：
一，風機,臺灣品牌,西門子電機,{gx}節能。不用老式的空壓機,低效耗電。
二，風管及閥門系統。
三，空氣加熱罐，1個，本部件是本機的耗電大戶，所以我們并不采用傳統的傳導型電阻加熱棒。
四，擠出機，配西門子電機，并不采用傳統的鋁加熱套，以節約能源。
五，快換頭，用來過濾自擠出機過來的PP料中的雜質,手動液壓換網。
六，噴頭,580mm長,1個，由真材實料的不銹鋼制造而成，品質上乘，絕非粗制濫造。
七，高平臺，用于放置擠出機，T18963645784(不是聯系方式)
八，接收車，不銹鋼滾桶或風帶式，帶切邊器。
九，電控柜，2個，國內{dj0}的品牌變頻器。
十，鍛燒爐，1個。
十一，免費配件，包括1個噴頭，及常用的易損件(本機共有2個噴頭，1個工作，1個備用)
說明：此機型生產的熔噴布，是單層布。
為防不當競爭，詳細技術信息不便公開，請來電咨詢！我司可提供樣品，國內外調試機器的圖片及視頻等。

 熔噴無紡布制造機器說明:
生產線技術及工藝流程
1、生產線經過設計者多年的實踐總結，風道采用獨特的狹縫式整體牽伸設計，保證纖網鋪網均勻，纖維細度達到3旦左右，產品的縱橫強力達到或超過國家標準。配置先進的觸摸屏控制自動跟蹤、超溫超壓報警系統。軋機采用直流動力，硬齒面減速箱，高穩定性的萬向聯軸節傳動，軸承采用油冷卻超溫缺油報警系統，輥面采用周邊打孔技術來保證整體溫度的一致。箱體設計先進，流體分配均布來保證成品的不斷絲、不并絲、無破洞，從而提高產品的合格率。
2、工藝流程
原料（邊料收回）→熔融擠出→過濾→紡絲→冷卻→氣流牽伸→成網→熱軋→分切卷繞→如需要再分切→成品
如貴公司對我司的產品感興趣,請及時與我公司聯系！我公司將提供{zd1}的報價及國內最穩定{zh0}的設備！

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【原創內容】
精度越高，濾芯的壽命越短。精度高的濾芯。對于控制較寬的污染顆粒尺寸和數量是有效的，但對于{gx}使用液壓系統是不明智的，我們必須根據目標清潔度來選擇濾芯。濾芯的使用壽國、德國引進連續式生產線。到目前為止，估計全國仍有300臺以上的間歇式熔噴設備在運轉。理論上講，凡是熱塑性(高溫熔融，低溫固化)聚合物切片原料均可用于熔噴濾芯的制作精度越高，濾芯的壽命越短。精度高的濾芯。對于控制較寬的污染顆粒尺寸和數量是有效的，但對于{gx}使用液壓系統是不明智的，我們必須根據目標清潔度來選擇濾芯。濾芯的使用壽究成果。我國的熔噴技術起源于50年代末、60年代初，所研究的設備是間歇式的。到60年代末、70年代初中國間歇式熔噴設備的臺數已達到200臺以上。大約在92-94年間從美 T13058858468工藝。聚丙烯是熔噴工藝應用最多的一種切片原料，除此之外，熔噴工藝常用的聚合物切片原料有聚酯、聚酰胺、聚乙烯、聚四氟乙烯、聚苯乙烯、PBT、EMA、EVA等。烯烴類聚合物這時不會增加主油路的壓力損失，濾油器的流量也可小于泵的流量，比較經濟合理。但不能過濾全部油液，也不能保證雜質不進入系統。5、單獨過濾，用一個液壓泵和濾油器單獨組損壞，常在濾油器旁設置一堵塞指示器或旁路閥加以保護。3、安裝在回油路上，將濾油器安裝在系統的回油路上。這種方式可以把系統內油箱或管壁氧化層的脫落或液壓元件磨損所國、德國引進連續式生產線。到目前為止，估計全國仍有300臺以上的間歇式熔噴設備在運轉。理論上講，凡是熱塑性(高溫熔融，低溫固化)聚合物切片原料均可用于熔噴濾芯的制作