泰興PVC-M抗沖給水管聯系人：楊經理 話：15214303725 ，13621677767  QQ： 726505117

海英煌管業科技有限公司創立于國際金融中心海，專業致力于排水排污管道的研、銷售、務為一體的綜合性公司。公司全面貫徹落實國家的戰略政策方針，并以科技、綠色、環保、節水為目標，為重點工程海虹橋樞紐、海外灘改造、海農村污水管網改造、海博園空館、天津渤海灣圍水造田、湖北武漢道路建設、河南污水處理工程、海長陽路道路改建工程、嘉閔北二排污工程、迪斯尼下水管道工程等項目提供優質環保的產品和完善的售后務，并得到業內人士和工程部的度評價和認可。

公司主要經營HDPE雙壁纏繞管、抗沖PVC-M增強雙壁波紋管、HDPE鋼帶增強螺旋波紋管、HDPE（SRWPE）塑鋼纏繞管及FRPP雙壁加筋波紋管之類的大口徑排污管道。目前公司產品銷售擴大到全國二十多個省市和地區，特別在華東、華中地區的海、江蘇、浙江、安徽、湖南、湖北等地，具有較的品牌知名度和市場占有率及品牌美譽度，已成為國內纏繞管產品系列比較完善的企業。

抗沖PVC-M增強雙壁波紋管是以聚氯乙烯樹脂為主要原料，經過物理改性，擠出生產出的一種韌性的型結構壁管材。采用先進的配方設計和制造工藝，產品具有韌性。耐外沖擊強度，抗不均勻沉降能力強。

海英煌管業科技有限公司

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PVC-M在保持了PVC-U管材的優點的同時，還增加了如下優勢：
　　1、優異的抗沖性能
　　PVC-M管材的柔韌性得到了大幅度增強，而良好的韌性提了管材的抗沖擊性能，從而有效抵抗安裝和運輸過程對管材的外力沖擊，提了管材抗外力破壞能力。
　　以dn200mm管材為例，在0℃下的落錘沖擊試驗，PVC-U管材和PVC-M的沖擊度均為2米，但PVC-M的沖錘質量為10kg，PVC-U的沖錘質量僅為2kg。顯然PVC-M承受的沖擊能量遠遠于PVC-U管材，說明PVC-M的韌性遠于普通PVC-U管材。
　　PVC-M管材22℃、20m快速沖擊試驗更具說力。標準要求在22℃下進行試驗，落錘質量為3～30kg(以dn200mm為例，沖錘質量達20kg)，沖擊度為20m，試驗要求所有試樣不生脆性破壞為合格，而PVC-U管材則沒有這項要求。經過系統的對比測試現： PVC-M管材受沖擊后均為韌性破壞，在管材外壁沖出一個坑，管材本體并未受到損害;但在同樣條件下做試驗，PVC-U管材受沖擊后則生碎裂。
　　雖然在塑料管道施工技術規程中嚴禁對管材進行拋、摔、滾、拖，但管材在實際裝卸運輸以及安裝過程中難免受到外力撞擊， PVC-M則能有效地抵抗外力沖擊保證管道安全。
　　2、優異的抗裂性能和耐點載荷的能力
　　在實際中管材難免受到損傷，或者因為鋪設不好產生應力集中，抗裂性能差的管材就容易導致管道滲漏、破裂，并會因為裂紋擴展而生脆性破壞。經驗證明過去PVC-U管道的多數事故是“低應力脆斷”，也就是抗應力裂性能差。
　　而PVC-M的耐點載荷和耐環境應力裂的性能則顯著提，如果不慎在管材表面造成劃傷、劃痕也不會對管材的使用造成影響。為驗證PVC-M的抗應力裂性能，專了切口管材液壓試驗。切口管材試驗是為了判定管材表面受到損傷后，其承壓能力及使用壽命受影響的程度。首先要在管材表面加工切口，切口深度為管材壁厚的10%，然后照承受內壓標準進行試驗，試驗合格(不生破裂)才能表明管材質量合格。此項試驗是抗沖型管材(PVC-M)所特有，與PE管材要求進行的ISO13479《慢速裂紋增長切口管材試驗》原理基本一致，PVC-U管材不要求做此試驗。
　　切口管材液壓試驗結果表明： PVC-M抗點載荷能力、抗應力裂及抗裂紋增長能力很強。PVC-M(有切口)長期強度也不受影響，可靠性;PVC-U(有切口)長期強度就明顯下降，可靠性低。由于PVC-M管對切口的敏感性降低，xc了安全隱患，從而保障了管線長期、安全、可靠地運行。
　　3、第二代PVC-M的可熔接性 {dy}代PVC-M管材雖然抗沖性能增強，但熔接性差，對接熔接強度低，呈脆性裂，不能滿足非挖施工和有焊接需求的施工要求。技術人員利用多年PVC-M的經驗，了一代既具有較剛性，又有非常好韌性而且可以對接熔焊的PVC-M管材。 一代PVC-M管材即可以彎曲，也可以折疊?？蓱糜诜峭诤托迯团f管道的襯入管，解決了以往過路過河等非挖施工必須選用PE管材的難題。

　PVC-M管材在保持PVC材料強度特性的同時，經過物理改性，增強了材料的延展性和抗裂性，具有更良好的韌性和承壓能力?？蓮V泛應用于輸配水管網、工業生產管網、工業排污、城鄉排水和灌溉系統。

【原創內容】
管材的本身的強度相同。5.施工工藝流程及操作要點5.1 施工工藝流程：→溝槽挖→管道安裝→部分回填→管道試壓→清洗xd→全部回填→竣工驗收 測量放線5.2操作要點5.2.1應的待連接件使其在同一軸線(5) 用整圓工具保持管材插入端的圓度熔鞍形連接還應符合下列規定：(1) 熔鞍形連接應采用機械裝置固定干管連接部位的管段(2) 使其保持直連接方便迅速、接頭質量好、外因素干擾、一般適合于大口徑管道的連接。熔承插連接的程序（過程）檢查-----切管-----清潔接頭部位-----管件套入管子-----校正-----通熔接-----深度，將焊機與管件連好。（4）校正：調整管材和管件的位置，使管材和管件在同一軸線，防止偏心造成接頭焊接不牢固，氣密性不好。（5）通熔接：通加熱的時間、壓應符合深度，將焊機與管件連好。（4）校正：調整管材和管件的位置，使管材和管件在同一軸線，防止偏心造成接頭焊接不牢固，氣密性不好。（5）通熔接：通加熱的時間、壓應符合冷卻（1）切管：管材的連接端要求切割垂直，以保證有足夠的熱熔區。常用的切割工具有旋切刀、鋸弓、塑料管剪刀等；切割時不允許產生溫，以免引起溫變形。（2）清潔接頭率。但由于熔管件的制造技術要求較，其成本也較。機械連接：括卡箍式連接和法蘭式連接兩種。在某些應用場合PVC-M管道系統采用機械連接更方便、更經濟。在需要把PVC-M熔焊機和熔管件生產廠的規定，以保證在{zj0}供給壓、{zj0}加熱時間下、獲得{zj0}的熔接接頭。（6）冷卻：由于PVC-M管接頭只有在全部冷卻到常溫后才能達到其{zd0}耐壓強度，