729
除塵器濾袋產品說明及技術參數
729濾布產品具有除塵效率高,起始阻力低,通風透氣性能好,不結板易清洗,無縫口、不開裂、強度大、耐磨、耐熱、耐酸、耐堿等優良性能。
729濾布是根據化工、冶煉、糧食加工等行業而研制的。能滿足該行業收塵工藝要求,有效地提高了回收效率。
1、 起始阻力:98.8%比玻纖布提高19.6%運行中可達99.6%;
2、 起始阻力:4.5mmH2O(0.62L/s.平方厘米),比208降低10%;
3、 頂破程度:1200-1400N比208提高10-20%;
4、 耐磨程度:570次比208次提高16.5-28.3%;
5、 熱收縮熱:2-4%;
6、 耐溫性:連續使用140-160℃,{zg}不超過180℃(干熱);
7、 耐酸性:35%鹽酸,75%硫酸,60%硝酸對其強度無影響;
8、 耐酸性:10%苛酸鈉溶液,28%氨水里對其強度無影響
我公司生產的729機織濾料是采取滌綸短纖維為原料,采用變則緞紋組織直接織成的筒布,并經熱定型及其它處理方法制成。
廣泛用于工業集塵、煙塵治理等方面.如水泥廠的球磨鑄鐵機的除塵.具有強力高,伸長率小,耐強酸,弱堿.可長期在130℃ 以下,煙氣露點溫度以上工作環境中使用,短時間可耐150℃,使用壽命一般是玻璃纖維織物的4-6倍,有良好的透氣性,集塵率高,易清灰,除塵效率可達98.99%
滌綸729濾布采用了斜紋二重組織,此種組織,此種組織由兩個系統的緯紗,即表緯和里緯,與一個系統的經紗交織而成,以20S/Z滌綸作經紗,以承受脈沖氣流的沖擊,此種濾料剝粒效果好,除塵效果好。
一般的工業粉塵在濃度達到一定程度后(即爆炸極限)如遇靜電放電火花或外界點火等因素,極易導致爆炸和火災。如:面粉塵、化工性粉塵、煤粉塵等如遇靜電放電都有爆炸的可能。在袋式除塵領域,如這些粉塵需用布袋來收集,則要求制做除塵布袋的濾料具有防靜電性能。
根據國內高爐煤氣煤磨收塵和水泥廠煤磨收塵及其它行業的需要開發生產了抗靜電滌綸針刺氈除塵濾袋。
抗靜電滌綸針刺氈除塵濾袋除了具有生產普通針刺氈的工藝外,還要求在生產針刺氈的基布的經紗中并入導電纖維紗或在化學纖維中混入導電纖維等導電材料。
選擇除塵濾袋,除了技術特性外,還要綜合評價其經濟性,不能簡單地講“便宜”與“貴”,在技術可靠,滿足使用要求的前提下,再考慮除塵濾袋價格問題;除塵濾袋的價格,既要考慮初投資,也要考慮運行的經濟性。
如覆膜針刺氈除塵濾袋,與普通針刺氈除塵濾袋相比,價格提高了好幾倍,但在同等使用條件下,運行阻力可降低一半,節省了運行的電耗;同時由于阻力降低,工藝過程通風改善,可以提高主機產量,經濟效果很可觀。除塵濾袋除塵器濾袋的透氣率及阻力。透氣率是指在一定的差壓下,通過單位面積濾料上的氣體量。除塵布袋除塵器濾袋濾料的阻力直接與透氣率有關。作為標定透氣量的定壓差值,各國取值不同。除塵濾袋除塵器濾袋透氣率取決于纖維敘細度、纖維和種類和紡織方法等。透氣率一般指清潔濾料的透氣率。當除塵布袋上積有粉塵后,透氣率要降低。除塵布袋濾料的表面光滑程度對濾料的動態運行阻力有非常大的影響。除塵濾袋濾料的初阻力決定于濾料本身的透氣度,而運行中的阻力則比初阻力大許多倍。運行阻力取決于除塵布袋濾材表面的光滑程度,清灰效果等。一般希望過濾材料在保證同等過濾效率時,透氣量越大越好,即阻力越低越好,因為這樣可以節省大量能源。在使用氣流反吹清灰的除塵器中,在采用相同壓力、相同風量的氣流進行清灰時,選用透氣量大的織造物做除塵布袋濾袋時的清灰效果要好于選用透氣量小的織造物。因此,在保證濾料達到較高的過濾精度情況下,如何提高除塵布袋濾料的透氣度及提高表面光滑程度,減少粉塵附著,降低運行阻力是除塵布袋濾料生產廠首先應研究的課題。所以有些舊設備的改造,為改善通風,提高產量,優選方案是將原有的普通除塵濾袋改為覆膜除塵濾袋,不用增加過濾面積,不擴大設備,不用動土建,即可取得立竿見影的效果。