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網帶烘干機是一種由電加熱、蒸汽加熱、熱風加熱進行加熱的批量、連續式生產利用鋼網作為傳輸帶運載物料進行連續烘干的干燥設備。
簡介
網帶烘干機主要將壓制的成品球通過輸送機直接輸送到平板輸機上,通過平板輸送機上端的刮板將成品球勻布在烘干機上,提高球的透氣性,達到烘干效果。
烘干時間一般為20-30分鐘,高溫烘干爐是由耐熱鋼制造的和耐高溫隧道窯組成。輸送帶采用耐高溫的金屬網帶,成球在網帶上經25-30分鐘的烘干后由冷卻網帶輸出。
2.設備配置靈活網帶烘干機可使用沖洗系統及物料冷卻系統。
3.網帶干燥機(網帶烘干機)大部分空氣循環利用,高度節省能源。
4.烘干機獨特的分風裝置,使熱風分布更加均勻,確保產品品質的一致性。
5.熱源可采用蒸氣、導熱油、電或燃氣熱風爐配套。
網帶式烘干機主要原理是將物料均勻的平鋪在網帶上,由傳動裝置拖動在干燥機內往返移動,熱風在物料間穿流而過,水蒸氣從排濕孔中排出,從而達到干燥的目的。網帶采用12-60目的鋼絲網帶,箱體長度由標準段組合而成,為了節約場地,可將烘干機制成多層式,常見的有二室三層、二室五層、長度6-40m,有效寬度0.6-3.0m。
物料有機頭進入徐徐通過烘干進行烘干,網帶的線速度視物料的種類和含水量而定。風流向采用負壓,多孔進氣,保證有效烘干面積,風流風速分布均勻,提高烘干效果。 要想得到的烘干效果和適當的產量,物料的含水量、網帶的線速度、配風量和風溫必須適當、合理、有機的結合。
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