循環(huán)連蒸煮按加熱方式不同，可分為直接加熱強制循環(huán)和間接加熱強制循環(huán)兩種。間接加熱能保證穩(wěn)定的液比，提高藥液濃度，縮短蒸煮時間，并能使所得漿料質量均勻，同時蒸煮后黑夜的濃度較高，下部抽液循環(huán)系統(tǒng)的循環(huán)方式使設備內藥液的循環(huán)方向與自然對流方向相反，藥液混合較完善，且設備上部溫度高，而下部壓力較大，彼此配合使用蒸煮均勻。以蒸汽間接加熱，加熱后藥液大致分為兩部分，一部分送入鍋頂噴灑頭噴出，另一部分鍋底部。此種循環(huán)系統(tǒng)由于濾網位置較高，濾網不易堵塞，保證了循環(huán)泵在整個蒸煮升溫期間滿載運行；由于較大量藥液送回鍋底部，使下部漿料始終保持疏松狀態(tài)，從而使各部物料升溫均勻，且易放料。所以設計采用此循環(huán)系統(tǒng)，{dy}臺工作完時設備自動會把多余蒸汽轉換到另一臺設備中。

 設備內壁上焊有濾網架，濾網上下兩端用兩個短圓錐形圓孔罩板焊在殼上。濾網用焊接方法固定在設備體內。一般殼體與濾網之間的距離取20～150mm。濾網板用4～6mm的板制造，開孔設計為錐形孔，可以防止碎木屑或雜物堵塞堵塞網孔，為了保證藥液有充分的循環(huán)量，設計濾網的有效過濾面積為循環(huán)入口截面的10倍以上。

由于內蓋較重，且啟動頻繁，內蓋均吊裝于支承在設備頸側面的氣缸而使內蓋升降，本設計自動內蓋，不僅可以大大減輕勞動強度，而且還有助于生產效率的提高。

{dj1}的加工設備、嚴謹的加工流程，確保設備的每一個部件、每一道加工環(huán)節(jié)，精益求精。規(guī)范化的設備安裝流程，從選料、切割、預裝、焊接、安裝、試車，每一道工序都有專業(yè)的團隊協(xié)作完成，確保每一臺設備從細節(jié)到外觀的質量。
感謝您關注我們的公司,若您希望獲得進一步的了解“蒸煮罐”等更多信息,歡迎來電咨詢！

聯系人：尹經理

聯系電話：13906361625

地址：諸城市西外環(huán)北首141號