脈沖噴吹清灰袋式除塵器是20世紀(jì)60年代發(fā)展起來并得到廣泛應(yīng)用的除塵設(shè)備。脈沖布袋除塵器優(yōu)點(diǎn)是清灰效率高，能有效地保證較低的阻力和相當(dāng)高的凈化效率。該除塵器噴吹清灰的基本原理是將壓縮空氣在極短暫的時(shí)間內(nèi)(不超過0.2ｓ)高速噴向除塵濾袋，同時(shí)誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動，在短促的時(shí)間內(nèi)形成濾袋往復(fù)地“鼓、癟、鼓”的波浪形變形，使粉塵層發(fā)生變形、斷裂，以塊團(tuán)狀脫離濾布并受重力作用下落。
清灰時(shí)，清灰氣流在使濾袋膨脹變形的同時(shí)也穿過袋壁和粉塵層。無粉塵條件下，利用壓力傳感器測定脈沖噴吹實(shí)驗(yàn)臺上濾袋側(cè)壁各測點(diǎn)的正壓力峰值及到達(dá)該峰值的時(shí)間。結(jié)果表明，噴吹壓力對正壓力峰值及到達(dá)該峰值的時(shí)間這兩個(gè)指標(biāo)的影響較大，提高噴吹壓力能夠很好地改善脈沖噴吹濾筒除塵器的清灰性能，但脈沖寬度的增加對這兩個(gè)指標(biāo)的影響不明顯。
有粉塵條件下，對使用中的脈沖布袋除塵器除塵濾袋內(nèi)外壓差的測定發(fā)現(xiàn)，提高噴吹壓力能明顯增加噴吹前和噴吹瞬間濾袋內(nèi)外壓差的差值變化，從而有助于提高除塵器的清灰性能；而脈沖寬度對濾筒內(nèi)外壓差的影響不明顯。本文通過對除塵器噴吹壓力和脈沖寬度的研究，為其清灰性能的提高提供了指導(dǎo)。
脈沖布袋除塵器以其處理風(fēng)量大、系統(tǒng)阻力小、清灰徹底、有部分脫硫脫氟功能、除塵效率高等優(yōu)點(diǎn)，受到廣大用戶的青睞，在除塵市場上得到了廣泛的應(yīng)用。然而，很多除塵器在使用過程中都或多或少地存在著結(jié)露現(xiàn)象。那么出現(xiàn)為什么會出現(xiàn)結(jié)露？下面一起了解一下。
1、脈沖布袋除塵器存在漏風(fēng)現(xiàn)象；
2、排放煙氣中的含濕量過高；
3、脈沖布袋除塵器排放的煙氣溫度過低；
4、脈沖噴吹氣體溫度過低；
5、脈沖布袋除塵器殼體沒有隔熱保溫措施或效果不佳。
總之，脈沖布袋除塵器產(chǎn)生結(jié)露的原因很多，我們要全面研究除塵器結(jié)露產(chǎn)生的原因，充分認(rèn)識到結(jié)露給除塵器造成的危害性，切實(shí)采取有效保溫防御措施，努力把除塵器的結(jié)露現(xiàn)象控制在{zd1}范圍，使脈沖袋式除塵器能夠長期、穩(wěn)定的運(yùn)行。

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