※產(chǎn)品特點(diǎn)※
1、 走位能力強(qiáng)，適用于形狀復(fù)雜工件的鍍鉻
2、 工作溫度范圍較寬，38-50℃均可正常工作；
3、 陰極電流效率高，沉積速度快，可采用較高的電鍍密度操作；
4、 鍍液對(duì)工件活化能力強(qiáng)，不易發(fā)花；
5、 對(duì)雜質(zhì)容忍度高，工藝穩(wěn)定，容易控制。
※鍍液組成和工藝條件※
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鉻 酐
鉻酐/硫酸
鉻酐/三價(jià)鉻
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150–250g/L
150-250 ：1
100-150 ：1
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220g/L
200 ：1
100 -150 ：1
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鉻走位劑
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8–12ml/L
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10ml/L
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溫 度
鍍液波美度
陰極電流密度
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38 – 50 ℃
19 – 23
10 – 20 安培/平方分米
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42 -45 ℃
19 – 23
15 安培/平方分米
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※設(shè)備要求※
1、 整流器： 要保證足夠的容量，波紋系數(shù) < 5% ; 否則會(huì)影響深鍍能力;
2、 陽極應(yīng)采用鉛錫合金或鉛銻合金，陰極和陽極面積比為 1 比2-3；
※鍍液配制方法※
1、 在清洗過的鍍槽內(nèi)加入三分之二的蒸餾水或去離子水，并加熱到40℃；
2、 將計(jì)算量的鉻酐緩慢加入槽內(nèi)，攪拌使其全部溶解；
3、 將鉻走位劑加入鍍液內(nèi)，再將水量調(diào)至工作液面，并攪拌均勻；
4、，分析溶液中硫酸含量，再根據(jù)溶液中鉻酐和硫酸的比例,補(bǔ)加硫酸；
5、 采用大陰極、小陽極面積電解處理槽液，以產(chǎn)生所需量的三價(jià)鉻，也可添加雙氧水或?yàn)⒕中⌒模?/span>
6、 試鍍工件，觀察溶液的覆蓋能力和鍍層的亮度，若符合要求即可投入生產(chǎn)
※添加劑的作用※
鉻走位劑 它是混合型的催化劑，可顯著提高低電位區(qū)的覆蓋能力，還可提高電鍍的沉積速度；
