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是在原多種旋風基礎上設計研制的一種新型旋風，采用斯泰曼的{zg}優化系數結構型式。內外殼體與構件使用陶瓷筒塊砌筑，確保了抗磨性能，不但使用壽命有了保證，且減少鋼材用量，降低了裝置造價與維護檢修費用。解決了磨損的問題。

工作原理

含塵氣體由總進氣管進入氣體分布室，隨后進入陶瓷旋風體和導流片之間的環形空隙。導流片使氣體由直線運動變為圓周運動，旋轉氣流的絕大部分沿旋風體自圓筒體呈螺旋形向下，朝錐體流動，含塵氣體在旋轉過程中產生離心力，將密度大于氣體的塵粒甩向筒壁。塵粒在與筒壁接觸，便失去慣性力而靠入口速度的動量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口進入總灰斗。旋轉下降的外旋氣流到達錐體下端位時，因圓錐體的收縮即以同樣的旋轉方向在旋風管軸線方向由下而上繼續做螺旋形流動（凈氣），經過陶瓷旋風體排氣管進入排氣室，由總排氣口排出，總排氣管可以根據需要放置在側向或頂部。

產品優點

1、可利用本進行水泥及其它有實用價值的粉塵進行回收。
2、與靜電相比，總投資只有靜電除塵的1/3，與水膜相比，不需加水處理，避免污水排放，避免二次污染（霧干法除外），本是節能型，本身不需要消耗能源。
3、處理風量大，負荷適應性強，陶瓷機芯光滑耐用，不會產生堵塞現象，占地面積小，可根據用戶場地情況，因地制宜，靈活地進行安裝，置于室內、露天均可。安裝簡便，基本不需維修。

設備安裝維護

1.在的安裝過程中注意碰撞，應輕拿輕放；
2.多管旋風除塵器在安裝時，箱體與灰斗法蘭、進出口法蘭連接時中間必須使用石棉繩，并用螺栓栓緊，{jd1}防止漏風，影響除塵效果；
3.在投入正常運行后，務必按時出灰，一般不超過4h/次，以防止灰斗內集塵過多；
4.由設計使用單位應根據鍋爐的煙氣流量，配套使用，我單位也可根據鍋爐現場設計的布置。
5.安裝后應在120攝氏度以下烘烤（20噸以下可安裝后即用）三天，緩慢將內施工砌筑水分排出，再投入正常運行。
6.設備運行中，應設專人進行管理，并做好運行記錄。
7.管理人員應熟悉的原理、性能、使用條件，并掌握調整和維修方法。
8.減速機、輸灰裝置等機械運動部件應按規定注油和換油，發現有不正常現象應及時排除。
9.定期測定工藝參數，如煙氣量、溫度、濃度等，發現異常，應查找原因并及時處理。
10.停機時，在工藝系統停止后，應保持和排風機繼續工作一段時間，以除去設備內的潮氣和粉塵。主要技術參數

1、阻力：700～900pa
2、煙氣林格曼黑度0~1級
3、適應氣體含塵濃度：不粘性200g/mN3；中粘性33g/mN3；弱粘性75g/mN3；
4、除塵效率：80-92%
5、阻力范圍：500-800Pa

適用范圍

適用于各種型號和各種燃燒方式的工業鍋爐及熱電站鍋爐的粉塵治理。如鏈條爐、往復爐、沸騰爐、拋煤機爐、煤粉爐、旋風爐、流化床爐等。