影響質量不合格的乳化油、水質、現場使用污染等三種因素,提出了乳化油、乳化液的使用標準及檢測標準,對配比乳化液的水質進行要求對各影響因素的綜合監控,無法對液壓支架電液系統提供可靠保護這一情況,提出了一種乳化液綜合質量監控系統。該系統可對乳化液的主要質量參數實現實時監控。該系統以防爆計算機為控制中心,實現了對步進電機、定量泵、電磁開關閥的邏輯控制以及對傳感器的清洗、數據采集、數據處理、數據顯示、數據存儲等功能,通過程序實現了對乳化液的硬度、濃度、導電率、PH值的有效控制。該系統具有精度高、可靠性好、操作方便、維護簡單的特點。數字 化工作面逐漸在國內煤礦實現。做為數字化工作面核心設備的液壓支架電液控制系統比傳統的手動控制系統對液壓介質提出了更高的要求。在液壓支架電液控制系統 長期使用過程中，發現工作介質的質量往往成為影響系統運行狀況的重要因素。由于井下環境惡劣，電液控制系統的工作介質難免受到污染，進而直接影響整個系統 的運轉，所以乳化液過濾就顯得尤為重要。根據國內外電液控制系統使用的經驗，東光鑫源化工有限公司生產的液壓支架油品質良好，在乳化液供液管路上安裝過濾裝置是保證乳化液質量的關鍵在乳化油按照使用要求的濃度稀釋成乳化液時，同樣存在一個乳化技術問題，就是如何將油相均勻地分散于水相中。乳化過程是油水界面增加的過程，也是表面能增加的過程，為此通常對其做一定的功。這時攪拌和溫度都很重要。最簡單的乳化設備就是攪拌裝置，如乳化液經過均化處理，其穩定性就提高了。實踐證明將乳化油乳化時，在乳化的初始階段緩慢地加入軟水，使其先形成油包水型乳狀液，在不斷攪拌下繼續加入其余水分，使其發生變形所得的乳狀液顆粒均勻細致，乳液穩定性高，質量好。