2.維修屏蔽泵

3.屏蔽泵配件

4.屏蔽泵附件

屏蔽電泵出現的一些故障該如何判斷原因。屏蔽電泵給大家指出了六個比較常見的故障，這樣可以幫助使用者能夠快速找到問題所在：

   一、軸承內徑磨損，軸套、推力盤磨損并顏色變黑，說明電機腔內氣體沒有排凈、缺液或空轉，需更換備件。

   二、泵體口環和葉輪口環有磨損，說明軸承內徑過量磨損，需更換軸承。

   三、后軸承端面與推力盤表面磨損，前部軸承、推力盤無磨損，說明軸推力向后，有可能流量過大，檢查是否出口閥開啟過大。

   四、葉輪前蓋板與泵體有磨損，說明前軸承端面過量磨損，需更換軸承。    

   五、前軸承端面與推力盤表面磨損，后部軸承、推力盤無磨損，說明軸推力向前，泵處于缺液狀態。檢查入口過濾器是否堵塞、系統是否供液不足、泵是否發生汽蝕。

   六、定、轉子屏蔽套磨損，而軸承內徑尺寸沒有超過極限值，說明有異物進入電機腔內，檢查入口過濾器有無損壞。

   一般的，合格的產品，在使用過程中不會產生故障，如果故障產生的話原因就在于操作方法和工作環境上，需要用戶仔細的閱讀使用手冊，本文由屏蔽電泵提供。

1.熱媒泵

2.食用油泵

3.液化氣烴泵

采用水潤滑面接觸石墨軸承，振動極小，摩損極低，壽命長達8—12年，而國內外品牌管道泵的軸承因保養不便且磨損大，2—3年必須更換一次，后期維護成本很高，經工程評估同樣參數水泵，其采購成本加上維修費用是屏蔽泵成本的2倍。

   軸的材質選用不銹鋼，且軸與所有軸承及介質接觸的部分均采用軸套屏蔽處理，同時在軸與軸承接觸的軸套上進行耐磨噴涂處理，減少了對軸的磨損，降低了介質對軸的磨蝕，大大延長了軸的使用壽命，而國內外其他廠家無此工藝處理，其壽命僅為我廠產品的一半。

1.氨水泵

2.化工裝車泵

3.化工卸車泵

4.液化氣體泵

特殊種類的結構和功能上是很好的。屏蔽泵產業需要有個系統的了解或者想投資屏蔽泵行業，能夠觀察屏蔽泵行業的市場發展現狀和未來發展趨勢。

   低汽蝕屏蔽泵主要有泵和屏蔽電機兩部分組成。結構緊湊，體積小，重量輕，無冷卻風扇，噪聲較低；使用范圍廣，運轉可靠，構造簡單，無泄漏，是一種理想的循環泵。其液力端可以按照離心泵通常采用的結構型式和有關的標準規范來設計、制造。

   為了保證高汽蝕性能，葉輪的設計采取了一些特殊的技術措施。葉片工作面和背面選取適當的圓弧半徑和圓心位置作出，使葉片出口寬度加寬，這吸取了窄流道的優點；電動機的轉子和葉輪固定在同一根軸上，裝在同一個密封殼體內，此壓力容器只有靜密封，沒有動密封裝置，從根本上解決了被輸送液體的外泄問題。