小吊車液壓系統的正確使用和保養方法：

一、小吊車液壓元件表面應經常保持清潔，以便檢查和發現故障。液壓傳動系統元件盡量少拆卸，以免元件損壞或落入污物。必須拆卸檢修時，應在清潔的室內進行，并嚴格保持元件清潔，以免臟物堵塞油路，甚至損壞元件。

二、因檢修而必須拆卸液壓元件或管道時，應先了解其構造、工作原理，記住拆下零件、密封件的位置和數量。不要劃傷弄臟，特別是閥桿、閥芯、閥體、閥套等更要注意，因為它們都是密封件，要求很嚴。密封件一旦損壞應更換上新件。

小吊車換新件時，在裝配前將零件用煤油或汽油洗凈，干燥以后涂以工作油液（液壓油）。裝配時，從各位置拆出的零件應裝在原來的部位。裝配后如有條件應經過調試，再裝到起重機上使用。

三、小吊車液壓系統用油須選用適當。并保持清潔。

1.氣溫在十五攝氏度以上的地區，采用40號低凝點液壓油（上稠40號液壓油）；氣溫在十五攝氏度以下地區，采用10號航空液壓油（YH-10航空液壓油）。

2.新使用的小吊車，在工作滿200H后，應清洗液壓油油箱及過濾器，并更換上新油。以后每二級保養時清洗一次，是否換油根據具體情況確定。因為起重機說明書上給出的換油周期是一平均數，所以要因地制宜，靈活掌握。在多風沙、灰塵場地作業，應適當縮短清洗、換油周期。

小吊車的簡易診斷技術是靠維修工程技術人員利用簡單的診斷儀器和憑個人的實際經驗．對液五系統出現的故障進行診斷，判別產生故障的原因和部位，并提出相應的排除方法。簡易診斷技術是設備維修部門普遍采用的方法，其具體做法如下：

(])看。看液壓系統工作的實際狀況。一般有六看：

一看速度：指執行機構運動速度有無變化和異常現象。

二看壓力。指液壓系統中各測壓點的壓力值大小．壓力值有無波動等現象。

三看油液*觀察油液是否清潔，是否變質，油液表面是否有泡沫．油量是否在規定的油標線范圍內，油液的豹度是否符合要求等等。

四看泄漏。指液壓管道各接頭、閥板結合處、液壓缸端蓋、液壓泵軸端等是否有滲漏、滴漏現象。

五看振動：指液壓缸活塞桿或工作臺等運動部件工作時局無因振動而跳動等現象。

六看產品，根據液壓機床加—[出來的產品質量．判斷運動機構的工作狀態、系統工作壓力和流量的穩定性。

(2)聽。用聽覺判斷液壓系統工作是否正常。一般有四聽：

一聽噪聲：聽液壓泵和液壓系統工作時的噪聲是否過大；溢流閥、順序閥等壓力元件是否有尖叫聲：

二聽沖擊聲。指工作臺液壓缸換向時沖擊聲是否過大；液樂缸活塞是否有撞擊缸底的聲音；換向閥換向時是否有撞擊端蓋的現象；

三聽氣蝕與因油的異常聲。檢查液壓泵是否吸進串氣，或是否存在嚴重困油現象。

四聽敲打聲。指液壓泵運轉時是否有因損壞引起的敲打聲‘，

(3)模G用手摸運動的部件工作狀態：一般有四摸：

一摸溫升。用手摸液壓泵、油箱和閥類元件外殼表面上的溫度手．就應檢查溫升過高的原因。

若接觸兩秒鐘感到燙

二模振動。用手摸運動件和管子的振動情況，若有高頻振動應檢查產生的原因。

三模爬行。當工作臺在輕載低速運動時，用手模工作臺有無爬行現象。

四摸松緊程度：用手擰一下擋鐵、微動斤關和緊團螺釣等松緊程度：

(4)聞c用嗅覺器·官辨別油液是否發奧變質，橡膠件是否出過熱發出特殊氣味等。

(5)閱。查閱設備技術檔案中的有關故障分析和修理記錄，查閱日檢和定檢卡，查閱交接班記錄和維護保養情況的記錄；

在操作吊車中，需要注意的事項：

在用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時，鋼絲繩應保持垂直;各臺起重機的升降、運行應保持同步;各臺機重機所承受的載荷均不得超過各處的額定起重能力。如達不到上述要求，應降低額定起重能力至80%;也可由總工程師根據實際情況降低額定起重能力使用。吊用時，總工程師應當在現場進行指導。