1.熱媒泵

2.食用油泵

3.液化氣烴泵

采用水潤滑面接觸石墨軸承，振動極小，摩損極低，壽命長達8—12年，而國內外品牌管道泵的軸承因保養不便且磨損大，2—3年必須更換一次，后期維護成本很高，經工程評估同樣參數水泵，其采購成本加上維修費用是屏蔽泵成本的2倍。

   軸的材質選用不銹鋼，且軸與所有軸承及介質接觸的部分均采用軸套屏蔽處理，同時在軸與軸承接觸的軸套上進行耐磨噴涂處理，減少了對軸的磨損，降低了介質對軸的磨蝕，大大延長了軸的使用壽命，而國內外其他廠家無此工藝處理，其壽命僅為我廠產品的一半。

1.屏蔽泵軸承

2.屏蔽泵軸套

3.屏蔽泵推力盤

屏蔽泵廠家

屏蔽電泵開車程序可以簡單的分為一下四個步驟：

    步：將出入口閥門、排氣閥門和旁路閥全部打開，進行泵自動排氣；

   第二步：10分鐘后（根據介質特性排氣時間也不同），確定泵內灌滿液體無氣體后，將出口閥門和排氣閥門關閉，將泵點動，確認正反轉（泵安裝檢修后，需確認正反轉）。屏蔽泵不能用空轉來判斷正反轉。其反轉壓力在正常揚程的60%左右。

   第三步：確定正轉后，方可將出口閥門慢慢打開，調節到工況需要的壓力。

   第四步：泵運行后，注意觀察泵是否異常（如振動大、噪音大、電流逐漸變大、壓力下降等），有異常馬上通知設備維護人員到現場確認，遇較緊急情況馬上切換泵并作好記錄。說明：屏蔽泵為連續工作模式，在通常情況下，為避免電機線圈和軸承損壞，1小時內啟動次數不得超過5次。

1.導熱油泵

2.異丁烷泵

3.不銹鋼屏蔽泵

化工屏蔽泵

屏蔽電泵的斷流運行不要多于三十秒。要保證屏蔽電泵能夠正常的運行起來，就需要注意基本的操作規程，下面給大家羅列了一些：

   一、斷流運行不得超過30秒。

   二、嚴格按要求灌泵，排氣。

   三、嚴禁空載運行。

   四、TRG儀表指針在紅域內，嚴禁運行。

   五、裝有保護裝置時，保護裝置動作下，沒有查明原因，并排除前，禁止運行。

   六、屏蔽電泵的正常工作狀態，必須是在銘牌要求的范圍內，不能偏差太大，否則將影響屏蔽電泵易損件的正常壽命。

   七、高溫分離型泵（氯硅烷循環泵）使用前要進行預熱和預熱運轉。

   八、打開泵排氣閥排氣時，應注意泵內液體飛濺出來。