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液環真空泵工作原理：

液環真空泵常用的有水環真空泵和納西泵。它主要用于抽吸氣，特別在抽吸腐蝕氣時更為常用。

在泵中裝在適量的水作為工作液。當葉輪順時針方向旋轉時，水被葉輪拋向四周，由于離心力的作用，水形成一個決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環。水環的下部分內表面恰好與葉輪輪殼相切，水環的部內表面剛好與葉片頂端接觸（實際葉片在水環內有一定的插入深度）。此時葉輪輪殼與水環這間形成一個月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成和葉片數目相等的若干個腔。如果以葉輪的下部零度為起點，那么葉輪在旋轉前180度時腔的容積由變大，且與端面的吸氣口相通，此時氣被吸入，當吸氣終了時腔則與吸氣口隔絕；當葉輪繼續旋轉時，腔由大變，使氣被壓縮；當腔與排氣口相通時，氣更被排出泵外。水環泵是靠泵腔容積的變化來實現吸氣、壓縮和排氣的，因此它屬于變容式真空泵。

納西泵的作用原理和水環真空泵一樣，但是由于葉輪是在橢圓型殼中旋轉，在長軸方向的液環與葉軸間形成兩個月牙形空間，葉輪旋轉時就復靠近和離液環，空間也就復縮和擴大。這樣，就可不斷地將液壓出和吸入。

【原創內容】
溝槽，深3—5mm，形似咬邊。因為述部位易出現應力集中，不進行修理是無法繼續使用的。玻璃應釜都存在嚴重磨損，我們述出現入孔裂的玻璃應釜進行了驗和分徑?1800mm，4600mm，釜內三葉攪拌器轉速?8Or/min，壁厚20mm，腐蝕裕量3mm?，材質20g；裂部位在入孔接管側面，沿角焊縫焊趾方向長200mm。由于處理及時，未造一味加壁厚并不是解決磨損問題的好法。我們認為，設計中應意以下問題：?設計中腐蝕余量的選取要有依據。在泡花堿生產中，磨損的原因很多，如石英砂的顆粒太，攪拌定的數。?設計時應采用加大接管壁厚的補強方法。接管壁厚加大，可在保補強需要的同時，提接管強度，充分利用筒剩余壁厚。要意的是不能采用內伸接管，困為石英砂定的數。?設計時應采用加大接管壁厚的補強方法。接管壁厚加大，可在保補強需要的同時，提接管強度，充分利用筒剩余壁厚。要意的是不能采用內伸接管，困為石英砂徑?1800mm，4600mm，釜內三葉攪拌器轉速?8Or/min，壁厚20mm，腐蝕裕量3mm?，材質20g；裂部位在入孔接管側面，沿角焊縫焊趾方向長200mm。由于處理及時，未造易在此處形成旋渦，加劇此處筒的磨摜，內伸的接管建議磨去內伸部分。如果采用整補強，則設計位應在圖紙或資中提供孔補強韻設計計算，便于使用位掌握孔補強的是孔附近大面積減薄造成的孔補強不足。該玻璃應釜實際厚度20mm，遠大于計算厚度加腐蝕余量，采用整補強。經計算，其簡、接管和焊縫多余屬提供的補強面積