東莞市黃江城模五廠主要從事各種塑膠模設(shè)計(jì)、造及塑膠品成型射出、噴油、移印等加工務(wù)。公司作的模類(lèi)型廣泛，括各種用器類(lèi)、腦周產(chǎn)品類(lèi)、通訊產(chǎn)品類(lèi)、動(dòng)工類(lèi)及CD、DVD、MP3、MP4類(lèi)等，可作快速樣板模，雙色成型模。能兼顧大中型模。{zd0}的模尺寸2米*1米，最重重量可達(dá)8噸。工廠現(xiàn)擁有大型進(jìn)口CNC機(jī)臺(tái)及其它精密加工的機(jī)械配套設(shè)備，現(xiàn)模月產(chǎn)量可達(dá)50套。

   

   公司借“以誠(chéng)固本，用速度取勝，以品質(zhì)為生，謀求互利雙贏，不斷提升競(jìng)爭(zhēng)核心力的經(jīng)營(yíng)理念”不斷wm與更企業(yè)的管理模式和生產(chǎn)管理流程，加強(qiáng)品質(zhì)改善務(wù)。讓我們用豐富的經(jīng)驗(yàn)及要求，雙贏互助，連同我們的事業(yè)一起邁向輝煌的明天！熱誠(chéng)歡迎各老朋友蒞臨廠參觀指導(dǎo)。

 

聯(lián)系人：廖先生

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超聲波模的設(shè)計(jì)與作

你可能經(jīng)常有這樣的想法：超聲波模的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)一定是非常的簡(jiǎn)。千萬(wàn)不要被誤導(dǎo)，當(dāng)使用一個(gè)加工不當(dāng)或是未經(jīng)過(guò)調(diào)諧的焊頭，將給你的生產(chǎn)帶來(lái)昂貴的損失它破壞焊接效果，甚更嚴(yán)重的直接導(dǎo)致?lián)Q能器或生器的損壞。

因此超聲波模的設(shè)計(jì)絕不像它的外形那樣簡(jiǎn)，相需要很多的專(zhuān)業(yè)知識(shí)和技能如何保焊頭能夠最經(jīng)濟(jì)的工作？如何保焊頭能夠?qū)Q能器轉(zhuǎn)換的機(jī)械振動(dòng)能有效地傳遞到工件，形成持續(xù)穩(wěn)定的焊接在恒波超聲，我們的工程師將每一個(gè)環(huán)節(jié)都慮得非常充分。

超聲波模是超聲波技術(shù)中最有技術(shù)深度的一個(gè)方面。即使已經(jīng)擁有幾年的設(shè)計(jì)和經(jīng)驗(yàn)，我們還是堅(jiān)只有通過(guò)嚴(yán)格的測(cè)試和質(zhì)量控才能生產(chǎn)出{zh0}的焊頭。我們的工程師將焊頭的聲學(xué)特和機(jī)械特wm的結(jié)合起來(lái)，設(shè)計(jì)出{zfh}戶(hù)需要的產(chǎn)品。

我們生產(chǎn)的每一套焊頭和模，不管是標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品還是根據(jù)戶(hù)要求定的，都是用{zh0}的材成的同時(shí)經(jīng)過(guò)復(fù)的測(cè)試。焊頭的外形、強(qiáng)度以及音頻等各種參數(shù)經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)，能符合最為嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，焊頭和模達(dá)到zwm的匹配。

 

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【原創(chuàng)內(nèi)容】
熱流模在當(dāng)今各工業(yè)達(dá)國(guó)和地區(qū)均得到極為廣泛的應(yīng)用。這主要是熱流模擁有如下顯著特點(diǎn)：縮短件成型周期,提生產(chǎn)效率:因沒(méi)有主流和次流冷卻時(shí)間的限意義尤其重大,事實(shí)國(guó)際主要的熱流生產(chǎn)廠商均在石油及塑原價(jià)格昂貴的年得到了迅猛的展,因?yàn)闊崃骷夹g(shù)是減費(fèi),降低材費(fèi),節(jié)省成本的有效途徑。減不(再生二次),因?yàn)樗谥貜?fù)使用使塑份子結(jié)構(gòu)和能降解,再用就影響產(chǎn)品質(zhì)量。熱流模中因沒(méi)有冷流，以無(wú)產(chǎn)生水口(費(fèi))。這于塑價(jià)格貴的應(yīng)用項(xiàng)目有差異，給拋光造成困難。拋光的技術(shù)：由于拋光主要是靠人工完成，以人的技能目前還是影響拋光質(zhì)量的主要原因。一般認(rèn)為拋光技術(shù)影響表面粗糙度，其實(shí)好的拋光技術(shù)還要火花加工后的表面比機(jī)械加工或熱處理后的表面更難研磨，因此火花加工結(jié)束前應(yīng)采用火花精修整，否則表面形成硬化薄層。如火花精修規(guī)準(zhǔn)選擇不當(dāng)，熱影響層的深度最A(yù)4=Ra0.063μm，由于解拋光、流拋光等方法很難jq控零件的幾何jq度，而化學(xué)拋光、超聲波拋光、磁研磨拋光等方法的表面質(zhì)量又達(dá)不到要求，以精密模的鏡面加的順序進(jìn)行，特別一些難研的死角，較深底部要先研，{zh1}是側(cè)面和大平面。部分工件可能有多件組拼在一起研光，要先分別研個(gè)工件的粗或火花，后將有工件拼齊研平滑。有差異，給拋光造成困難。拋光的技術(shù)：由于拋光主要是靠人工完成，以人的技能目前還是影響拋光質(zhì)量的主要原因。一般認(rèn)為拋光技術(shù)影響表面粗糙度，其實(shí)好的拋光技術(shù)還要