序

工藝步驟

注意事項

①

控制環(huán)境相對濕度<70%；環(huán)境濕度>70％時，應當進行干燥處理。

濕度大時，對產(chǎn)品的粘接性能、花斑、氣泡有不良影響。

②

將燈條用不干膠固定在水平面上。

③

清潔燈條表面沾附的灰塵與油污。

④

正確稱量A劑與B劑，按重量比例充分攪拌均勻。

配膠的工具要干燥潔凈。

及時蓋好桶蓋，以防膠水變質(zhì)。

⑤

抽真空脫除混合料中的機械氣泡。

容器內(nèi)膠液體積不能超過總體積1/3。

⑥

手工滴膠。

配好膠水需在15分鐘內(nèi)滴完，時間延長，膠液將變稠。

⑦

檢查燈條表面膠液填充情況，用撥片將膠液鋪滿表面，并挑除殘留氣泡。

⑧

膠液wq固化后，收集相應產(chǎn)品。氣溫較低時，收貨時間將會變長。

配膠工具的清洗劑可以采用無水乙醇或醋酸丁酯。

序

工藝步驟

注意事項

①

控制環(huán)境相對濕度<70%；環(huán)境濕度>70％時，應當進行干燥處理。

濕度大時，對產(chǎn)品的粘接性能、花斑、氣泡有不良影響。

②

將A劑與B劑分別倒入點膠機相應料筒，抽真空30分鐘。

抽真空前，要關閉料筒的出料閥，以防止進料泵里的膠液回流。

③

將燈條用不干膠固定在水平面上。

④

清潔燈條表面沾附的灰塵與油污。

⑤

啟動點膠機，將點膠頭出膠量調(diào)整校驗到需要的出膠量。

為防止機器運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定造成大量次品產(chǎn)生，每隔半小時，需要檢查點膠頭膠液的出膠情況。

⑥

檢查燈條表面膠液填充情況，用撥片將膠液鋪滿表面，并挑除殘留氣泡。

⑦

膠液wq固化后，收集相應產(chǎn)品。氣溫較低時，收貨時間將會變長。

停機后，要及時清洗機器混合頭。清洗劑可以采用無水乙醇或醋酸丁酯。