LED顯示屏技術升級方向：

    LED顯示屏不斷發展，技術也在升級，未來的LED顯示屏趨于薄型化、高功率、LED顯示屏大屏幕拼接技術越來越成熟等。隨著LED顯示屏發展時間增長，應用領域越來越廣，用戶對LED顯示屏的認識、認知度也隨之越深，之前沒了解問題的也逐漸展顯出來，從技術方面來講，目前我國LED顯示屏技術還是存在一些問題。

　　一是亮度不足問題。LED顯示屏的主要優勢是對多變復雜的戶外環境的超強適應力，戶外環境的特點要求LED顯示屏要在晴天、陰天、雨雪天氣、遠距離、多視角上都能保證足夠的亮度來傳遞信息，因此亮度尤為重要，而由于LED亮度不足，使得目前LED在照明行業中只能充當配角，主要用于裝飾，這對于上萬顆LED的綜合運用更是一項巨大的挑戰。

　　二是LED色差問題。單個LED的應用，基本上不存在色差問題，但將眾多LED進行綜合運用的話，色差問題就會凸現出來。雖然已有技術來改善此問題，但由于國內技術和生產水平所限，同一色區同一批次LED中仍然存在差異，而且這種差異很難逃脫肉眼的挑剔，從而難以保證LED顯示屏的色彩還原性和逼真性。

LED顯示屏受影響的因素：

　　1、過波峰焊溫度及時間

　　須嚴格控制好波鋒焊的溫度及過爐時間，建議為：預熱溫度100℃±5℃，最.高不超過120℃，且預熱溫度上升要求平穩，焊接溫度為245℃±5℃，焊接時間建議不超過3秒，過爐后切忌振動或沖擊LED，直到恢復常溫狀態。波峰焊機的溫度參數要定期檢測，這是由LED的特性決定的，過熱或波動的溫度會直接損壞LED或造成LED質量隱患，尤其對于小尺寸如3mm的圓形和橢圓形LED。

　　2、防靜電

　　LED大屏幕裝配工廠應有良好的防靜電措施。專用防靜電地、防靜電地板、防靜電烙鐵、防靜電臺墊、防靜電環、防靜電衣、濕度控制、設備接地(尤其切腳機)等都是基本要求，并且要用靜電儀定期檢測。

LED顯示屏產業鏈:

    從LED顯示產業鏈構成來看，從上游到下游的核心元器件主要bao括RGB三色光芯片、全彩封裝器件、驅動IC、多層PCB板、箱體套件、顯示卡(發送卡/接收卡)和視頻控制系統等，涉及到較多相關企業。

    在所有元器件中，成本占比最.高的是封裝器件，也就是燈珠，根據產品間距規格的不同，燈珠在總成本中占比可從20%到70%。占比其次的元器件是用來承載燈珠的PCB板、控制燈珠顯示(明暗、灰階)的驅動IC、箱體材料、電源和控制系統等。