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26×0.5不銹鋼薄壁管均整機如何控制鋼管外徑和預防缺陷
26×0.5不銹鋼薄壁管均整機如何控制鋼管外徑和預防缺陷

26×0.5不銹鋼薄壁管均整機如何控制鋼管外徑和預防缺陷

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陳剛(經理)
18006693978
立即咨詢
溫州能輝不銹鋼有限公司
0577-86989368
溫州市龍灣區海藍田標準廠房(藍田碼頭)
1031430508@qq.com
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溫州能輝不銹鋼有限公司

溫州能輝不銹鋼有限公司是專業從事不銹鋼管制造及銷售,薄壁不銹鋼管,不銹鋼精密管,衛生級不銹鋼管,廣泛應用于石油、化工、化肥、醫藥、冶金、核電、食品、電力、船舶、環保等領域。   公司生產基地位于溫州市藍田工業園區,公司總占地面積4畝,固定資產1700萬元,預計年產不銹鋼成品管2400噸以上;現在員工89人,其中技術管理人員18人,銷售人員13人。公司有大中小冷拔機組11臺、大型立式矯直機1臺,退火電爐1臺,6臺3輥式冷軋管機和2條內外拋光生產線。公司檢測中心擁有超聲波探傷機、渦流探傷機、水壓試驗機、力學測式機、德國進口光譜儀以及配套的理化分析設施。產品一類:無縫衛生級不銹鋼管、冷軋精密不銹鋼管:Φ6—219mm×0.5—8mm。本產品冷軋后±≤0.02-0.04mm,管內壁粗糙度ra≤0.7μm內壁拋光后ra≤0.4-0.25μm,本產品特點內外壁非常光滑。衛生級不銹鋼管執行標準: 冷拔或冷軋精密無縫鋼管(GB3639-83)用于機械結構、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋精密無縫鋼管。 產品二類:衛生級內整平焊管:Φ16—219×1—3mm。生產標準:GB/T12771-2008,產品從開卷、檢驗、分條、成型、焊接、內外焊縫處理,在線固溶處理、精整,在線渦流探傷定尺切割,水壓檢驗、內孔拋光、外圓拋光,最終檢驗和包裝出廠。具有材質穩定準確、壁厚均勻、精度高、內孔無拉傷、內外表面光滑、硬度低等wm品質! 產品三類:不銹鋼工業管:Φ6—530mm×1—30mm。執行標準流體輸送用不銹鋼無縫鋼管GB/T14976-2002,主要生產工藝是冷拔,交貨狀態一般都為退火酸洗,表面光潔,規格齊全,現貨一般都常備有300噸左右,具有材質穩定準確、壁厚均勻、外面和內孔無拉傷、內外表面光滑、硬度低等wm品質!主要應用于化工,鍋爐等行業。 產品四類:不銹鋼薄壁管,規格:Φ6-76×0.2-0.5mm,生產工藝主要是冷軋精密無縫管,材質主要為304和316L,目前已供貨的規格達80多種,主要應用在自動化設備,醫療器械,啤酒設備,儀器儀表,筆業等等,一致得到客戶的好評。本廠生產的不銹鋼材質:0Cr18Ni9(304不銹鋼管)、00Cr19Ni10(304L不銹鋼管)、(316不銹鋼管)、00Cr17Ni14Mo2(國標316L不銹鋼管)、1Cr18Ni9Ti(國標321不銹鋼管)、0Cr18Ni10Ti(美標321不銹鋼管)、0Cr25Ni20(310S/2520耐熱不銹鋼管),雙相鋼2205不銹鋼管等。 不銹鋼無縫管執行標準:流體輸送用不銹鋼無縫鋼管GB/T14976-2002,鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫管GB/T13296-91等。

316L(00Cr17Ni14Mo2)不銹鋼厚壁管

衛生級不銹鋼管:(http://www.vfbxg.com/),

不銹鋼管廠:(http://www.nenghuibuxiu.com/ ),

薄壁不銹鋼管廠:(http://www.shnh-bxg.com/),

衛生級不銹鋼管件:(http://www.weishengji.com/),

精密管(http://www.bxggjm.com/

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不銹鋼薄壁管均整機如何控制鋼管外徑和預防缺陷



編寫人:陳經理  電話:18006693978    QQ:1031430508

    


    均整中要控制不銹鋼薄壁管外徑

    均整變形主要有擴徑輾軋和微略減壁。適當控制擴徑量可以獲得較好的效果,使均整后的壁厚差和內外表面質量都得到改善。如均整擴徑過大則在定徑時易出軋折;過小則荒管內外表面及壁厚的輾軋不充分而改善效果差。

    用調整頂頭直徑、導板距及輥距來控制均整擴徑量。

    均整操作事故、產品缺陷的處理

    均整產品缺陷有:不銹鋼薄壁管上的結疤、擦傷、內外螺旋及直徑過大過小或異形等。

    均整操作事故有:軋卡、扭麻花、撕裂、鏈帶等。

    (1)均整前卡與后卡的防止

    在均整過程中,不銹鋼薄壁管停止不前,將頂頭卡在荒管內叫做均整軋卡。

    按軋卡的部位分,頂頭卡在管子前端叫前卡,卡在后端叫后卡。亦有卡在中間部位的中卡,但這種現象很少出現。

    產生均整前卡的主要原因如下:

    ①頂頭位置過于超前,導致荒管同時與軋輥和頂頭接觸,此時軋輥還沒有足夠的咬人力以克服頂頭造成的軸向阻力。

    ②均整前來料橢圓度大,不銹鋼薄壁管均整機的導板距過小,荒管進人不銹鋼薄壁管均整機后被卡在導板中。

    ③不銹鋼薄壁管均整機前臺過高或過低,使軋制線不正,產生了軸向阻力。

    ④人口導管過小,使荒管在導管內旋轉前進困難。

    ⑤均整來料端部有大的耳子或嚴重壓扁以及彎曲致使均整時咬人困難,管子被卡在人口處。

    在產生前卡后,應根據上述情況進行具體分析與處理。

    產生均整后卡的原因是:

    ①不銹鋼薄壁管均整機壓下量調整不當及軋輥嚴重磨損。

    ②自動軋管機來料荒管的后端直徑小。

    ③后端管子有耳子或破頭。

    為防止后卡,調整工應經常檢查來料荒管的情況,不符合軋制要求的不能投人均整。

    (2)均整時產生不銹鋼薄壁管異形的原因及xc方法

    經過均整后,不銹鋼薄壁管形狀不圓,呈三角形、五角形狀態,這叫不銹鋼薄壁管異形。產生這種缺陷的原因是均整用頂頭直徑過小,比來料內孔小;導板距離過于大,使均整過程中不銹鋼薄壁管不穩定。

    選用合理的頂頭直徑及控制好導板距離是xc這類缺陷的良好措施。

    均整后不銹鋼薄壁管直徑超出軋制表規定的范圍,出現過大過小現象。產生這種現象的原因主要是軋輥壓下量不當、使用過份磨損的頂頭或來料溫度過于低。

    在調整中應正確調整軋輥壓下量、及時更換磨損了的頂頭、控制好來料外徑和溫度,這樣有利于xc這類現象。

    (3)產生均整結疤的原因及xc方法

    在均整后荒管的內外表面上產生一種結疤,這種結疤一般容易脫落。

    產生結疤是鐵塊或其他硬質異物掉進均整變形區被輾軋后貼在不銹鋼薄壁管內外表面所形成。如由荒管端頭帶來的鐵耳子、頂頭或異板破裂后的碎塊及軋輥表面粘鋼等。

    為防止產生這種缺陷應防止碎鐵塊及其他硬質雜物進人不銹鋼薄壁管均整機。在生產過程中要檢查導板、頂頭有否碎裂現象及來料是否有鐵耳子等類缺陷。


不銹鋼薄壁管內外粗糙度在0.4μm

不銹鋼薄壁管生產工藝 

不銹鋼薄壁管冷拔生產工藝:煉鋼—軋制圓鋼—穿孔—冷拔—(真空退火—外拋光—檢測驗收—包裝入庫

此類工藝只能生產范圍在外徑1-16mm,壁厚在0.05-4mm范圍,可軟態,可硬態交貨,單內壁粗糙度稍差些,見樣品。

不銹鋼薄壁管冷軋生產工藝:煉鋼——軋制圓鋼——穿孔——冷拔——冷軋——檢測驗收——包裝入庫。

冷軋生產一般情況下,都是硬態(弱磁性)交貨,若客戶有無磁性要求,外徑25mm以下的可進行消磁處理—光亮退火。

不銹鋼薄壁管現貨: 

不銹鋼薄壁管冷軋現貨較少,都需要定做,供貨周期為30-35天,冷拔的有部分現貨,如果特殊規格要定做,定做周期15-25天。

0.4~0.9范圍內的不銹鋼薄壁管定做規格表

詳細介紹不銹鋼薄壁管生產流程和技術參數:

1、不銹鋼工業管坯的好壞決定了生產出來的不銹鋼薄壁管的質量,所以在生產不銹鋼工業管坯的時候表面退火不要退老,尺寸公差偏差不能大,這樣生產出來的不銹鋼薄壁管才會比較優質。

2、無縫不銹鋼薄壁管是不銹鋼工業管經過精軋生產工藝,然后進行去油,平頭等輔助工藝,出來符合客戶要求的不銹鋼管薄壁管,因為不銹鋼薄壁管拋光成本較高,因此一般客戶對不銹鋼薄壁管的表面光潔度要求都比較低,因為我們生產廠家一般對不銹鋼薄壁管的內外表面也不進行拋光加工。

不銹鋼薄壁管:外徑公差±0.05

壁厚公差也可以達到±0.05mm

直接冷軋出來不拋光的不銹鋼薄壁管粗糙度

內外表面光潔度Ra0.8μm

不銹鋼薄壁管不經過拋光的粗糙度wq能達到醫療器械用

3、不銹鋼薄壁管生產之后的交貨狀態為硬態,為弱磁性,也即屈強系數較大,不宜擴口、彎曲。

對于拿去使用在要求無磁性的環境或者工作狀態中的不銹鋼薄壁管,直徑在25以下的,我司可以進行熱固熔處理(光亮退火),因為擁有技術難度,我們并不推薦使用。 

什么是不銹鋼薄壁管光亮退火呢?氣體保護光亮退火爐:改變了原有冷軋后管的硬態與金相組織,真正達到固溶處理的目的。 經氣體保護光亮退火爐處理后不銹鋼管已是軟態,內外表面少有氧化皮,不需要酸洗處理,并保持冷軋后的管內外表面光潔度。 


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