深井泵的操作技術(shù)

1.深井泵應(yīng)使用在含砂量低于0.01%的清水源，泵房?jī)?nèi)設(shè)預(yù)潤水箱，容量應(yīng)滿足一次啟動(dòng)所預(yù)潤水量。

2.新裝或經(jīng)過大修的深井泵，應(yīng)調(diào)整泵殼與葉輪的間隙，葉輪在運(yùn)轉(zhuǎn)中不得與殼體摩擦。

3.深井泵在運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)將清水通入軸與軸承的殼體內(nèi)進(jìn)行預(yù)潤。

4.深井泵啟動(dòng)前，檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：

1）底座基礎(chǔ)螺栓已緊固；

2）軸向間隙符合要求，調(diào)節(jié)螺栓的保險(xiǎn)螺母已裝好；

3）填料壓蓋已旋緊并經(jīng)過潤滑；

4）電動(dòng)機(jī)軸承已潤滑；

5）用手旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子和止退機(jī)構(gòu)均靈活有效。

5.深井泵不得在無水情況下空轉(zhuǎn)。水泵的一、二級(jí)葉輪應(yīng)浸入水位1m以下。運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常觀察井中水位的變化情況。

6.運(yùn)轉(zhuǎn)中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)周圍有較大振動(dòng)時(shí)，應(yīng)檢查水泵的軸承或電動(dòng)機(jī)填料處磨損情況；當(dāng)磨損過多而漏水時(shí)，應(yīng)更換新件。

7.已吸、排過含有泥砂的深井泵，在停泵前，應(yīng)用清水沖洗干凈。

8.停泵前，應(yīng)先關(guān)閉出水閥，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。冬季停用時(shí)，應(yīng)放凈泵中積水。

深井潛水泵運(yùn)行過程中功率增大如果發(fā)現(xiàn)配電盤上電流表或功率表讀數(shù)突然增加，表示深井泵軸功率增大，電動(dòng)機(jī)過載。應(yīng)立即查明原因，進(jìn)行處理，盡量縮短電動(dòng)機(jī)過載時(shí)間，以免燒毀電動(dòng)機(jī)。

水泵軸功率增大的原因：

(1)葉輪軸向間隙過小，使葉輪與導(dǎo)水殼產(chǎn)生機(jī)械摩擦，應(yīng)停機(jī)調(diào)整間隙。

(2)填料太緊，應(yīng)適當(dāng)旋松壓蓋螺母；

(3)電動(dòng)機(jī)軸承損壞，應(yīng)更換軸承。

(4)水中含泥砂量大，運(yùn)轉(zhuǎn)部件被泥砂堵塞，應(yīng)拆泵洗井。

深井泵運(yùn)行時(shí)發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)

(1)啟動(dòng)時(shí)發(fā)生振動(dòng)可能是未加預(yù)潤水或加入水量不足，應(yīng)立即停機(jī)加注預(yù)潤水，以免產(chǎn)生干摩擦使橡膠軸承高溫后抱軸。

(2)傳動(dòng)軸軸向間隙過小，使葉輪和導(dǎo)水殼產(chǎn)生機(jī)械摩擦和碰撞，引起振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

(3)傳動(dòng)軸彎曲或橡膠軸承過度磨損，失去支承作用，使傳動(dòng)軸擺動(dòng)，應(yīng)檢查傳動(dòng)軸并進(jìn)行校直。(4)井管不垂直，將傳動(dòng)軸和輸水管擠彎引起振動(dòng)，應(yīng)卸下深井泵調(diào)直井管。

潛水多級(jí)泵常見故障及排除方法

1.1啟動(dòng)后不出水或流量很小啟動(dòng)后泵轉(zhuǎn)動(dòng)，但不出水或流量小，應(yīng)立即停機(jī)檢查，時(shí)間稍長(zhǎng)可能會(huì)把橡膠軸承燒損引起水泵振動(dòng)。主要原因有(1)泵體在水中淹沒深度不夠或井中水位下降過多，進(jìn)水口露出水面而吸入空氣。

(2)水中泥砂和雜物把進(jìn)水管、葉輪或?qū)畾ち鞯蓝氯谘b泵前必須把泵內(nèi)或井內(nèi)雜物qc干凈。

(3)葉輪松脫、傳動(dòng)軸或泵軸斷裂造成軸轉(zhuǎn)葉輪不轉(zhuǎn)。這類故障是泵體裝配不當(dāng)或軸向間隙調(diào)節(jié)量過大造成的。

(4)出水管斷裂、脫扣，產(chǎn)生大量漏水，造成出水量減小或不出水。