TA10鈦合金板材的熱處理工藝研究

在高溫、高濃度的氯化物中，純鈦會發生縫隙腐蝕，影響使用壽命。為了解決純鈦在高溫、高濃度氯化物中的縫隙腐蝕問題，人們研制了一種新型鈦合金—Ti-0.2Pd合金。20世紀70年中期，美國鈦金屬公司研制了Ti-0.3Mo-0.8Ni合金。該合金為近α型鈦合金，在高溫、高濃度氯化物中具有良好的抗縫隙腐蝕能力，可以部分取成本較高的Ti-0.2Pd合金，已被美國、英國、俄羅斯、日本、法國、德國等國家列入了國家標準，并投入工業化生產。

　西南不銹鋼通過自主開發的二級模型，已順利完成TA0、TA1、TA2等純鈦帶、純鎳帶的軋制生產，產品質量及成材率均處于國內領1先水平。本次針對TA10鈦合金的特性，合理設計加熱制度及二級模型，順利生產出合格的TA10鈦合金帶。該次試制的成功，標志著西南不銹鋼已wq具備不銹鋼、鈦、鎳等多金屬帶材共線生產的能力。

　鈦是20世紀50年發展起來的一種重要的結構金屬，鈦合金因具有強度高、耐蝕性好、耐熱性高等特點而被廣泛用于各個領域。世界上許多國家都重視鈦合金材料的開發，并得到了實際應用。TA10鈦合金是α相固溶體組成的單相合金，不論是在一般溫度下還是在較高的實際應用溫度下，均是α相，組織穩定，耐磨性高于純鈦，抗氧化能力強。在500℃～600℃的溫度下，仍保持其強度和抗蠕變性能。