縫焊機使用過程中，出現質量問題，操作工往往找不到出問題的部位，盲目調正，費時費力，所以必須找對故障的部位尤為重要，不管是半自動免點焊機還是全自動焊機，一般出現的問題都在銅滾輪（腰鼓輪）壓緊程度，焊輪外園的平整度、桶體在行進過程中的平穩度，機械結構的位置度，以及焊接“三要素”的選擇上，例如銅滾輪的壓力調正，壓得太輕，搭邊不均勻，壓得太重，桶體通過銅滾輪時阻力太大，桶體難以進入焊接區，即使能進入，桶體行進時會出現不均速現象，隨之熱量就會過大或過小，造成滲漏。焊輪外園不平整會引起鋼桶通過焊接區過程中的接觸不良，造成焊縫滲漏。行進中的平穩度出現問題，特別是桶體上、下左右擺動，同樣會出現焊接區接觸不良造成滲漏。機械結構的位置度出現偏差，可能出現桶體變形，搭邊大小，進入焊接區的阻力大。特別是“三要素”焊接規范的選擇，如果規范選擇不恰當或者選擇的規范隨意更改，就要找到故障部位重新調正，所以對操作工或維修人員，一定要對縫焊機生產過程中出現的質量問題找對故障部位，有的方矢的解決。才能多快好省保證焊接質量。
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