氣化特性。在加工進程中，放電所發生的熱量是不斷增加的，而這種熱量如果不可以通過其他介質及時地排放出去，熔點再高的電極絲材料也會被熔化掉（電極絲應用領域所講的燒斷絲），因此組成電極絲的材料有必要有將這些熱量帶出去的功用。 

物理特性。電極絲的物理特性是前進切開功率的關鍵所在，這些特性是通過電極絲材料的基礎成分的配比及芯材的組成金屬性質所抉擇的。因為電極絲在切開時的顫抖會發生霎時間的短路效應，這時切開進程會減慢，如果這時電極絲的表面金屬不會因為放電燒蝕掉一部分，電極絲和切開金屬之間就不會發生空地，那么所發生的切開廢屑就不會因為沖水的效果而排出去，這時電極絲就會燒斷，一樣也不能進行切開。

延伸率：     延伸率是切割加工中由于張力和熱量引起電極絲長度變化的百分比。軟絲的延伸率可大到20%，而硬絲則小于2%。軟絲在斜度加工時，延伸率高的電極絲能更保證斜面的幾何精度，并且較軟的電極絲在導絲咀中滑動時產生的震動也較小。不過電極絲進入切割區后軟絲的抖動程度比硬絲大，所以還得折中慮。

幾何特性     在線切割技術發展的早期（1969年到七十年中期），對電極絲幾乎沒有做任何的研究，用的是現成的電機和電纜上的紫銅絲。而今天，率高精度的線切割機要求電極絲具有誤差極小的幾何特性。電極絲制造的{zh1}工序是采用多個寶石拉絲模來得到光滑、圓度極好、絲徑公差為+/-0.001mm的成品。另一方面，還有一些電極絲卻特意設計成具有相對粗糙的表面，可以提高切割速度。

鍍層電極絲     由于低熔點的鋅對于改善電極絲的放電性能有著明顯的作用，而黃銅中鋅的比例又受到限制，所以人們想到了在黃銅絲外面再加一層鋅，這就產生了鍍鋅電極絲。1979年瑞士幾位工程師發明的這種方法，使電極絲的發展向前邁進了一大步，并導致了更多新型鍍層電極絲的出現。

鍍層電極絲的主要優點：     (1) 切割速度高，不易斷絲。品質好的鍍鋅電極絲切割速度可比優質黃銅絲快30-50%，目前廣東地區很多用戶采用0.25mm的鍍鋅電極絲，切割速度平均在150-180mm2/分鐘。