焊道拋光

       不銹鋼管焊接的過程中，需要對外表的焊道就行相應的拋光和水冷卻處理，對于焊道先進行水冷卻后，直接用水磨機打磨焊道至平整，一般視不銹鋼管的厚度添加3-5組水磨機，進行焊道的打磨和修整

       不銹鋼焊管的工藝叫擠壓式生產，所有的方管和矩形管，最初都是由圓管而來，通過生產周長相同的圓管然后再擠壓成相應的方管和矩形管，{zh1}用模具整理和調直

       矯正

       對于個別生產后管子的圓整度和對稱性略差的，需重新用模具擠壓，使其對稱

       矯直

       不銹鋼焊管經常出現的問題就是管子有彎曲的現象，這種現象出現的原因較多，基本的處理方法還是直接重新過機臺，整理矯正

       修端

       由于切割工藝上面的不足，導致不銹鋼的管口有很多毛刺，需用平口機進行瓶口和膜機對端口進行修正

       酸洗

       對于工業和機械用管，需進行另外一道酸洗工藝，鈍化表面和形成新的保護膜。

不銹鋼管加工工藝及相關方法

酸洗、鈍化

在不銹鋼酸洗鈍化的同時能qc工件表面的油污、銹斑、焊斑、氧化層、游離鐵等污垢，處理后表面變成均勻銀白色；同時添加了緩蝕劑、抑霧劑，防止金屬出現過腐蝕和氫脆現象、抑制酸霧的產生。2退火

將工件加熱到預定溫度，保溫一定的時間后緩慢冷卻的金屬熱處理工藝。退火的目的在于：①改善或xc鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應力，防止工件變形、開裂。②軟化工件以便進行切削加工。③細化晶粒，改善組織以提高工件的機械性能。④為最終熱處理和制管作好組織準備