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攪拌軸比較長，且下端還有攪拌槳，所以軸的擺動和振動比較大，使釜用機械密封動環(huán)和靜環(huán)不能很好貼合，往往需要攪拌軸增設底軸承或中間軸承。為了減少軸的擺動和振動對密封的影響，靠近密封處增設軸承，還應慮動環(huán)和靜環(huán)有較好的浮動性。

由于攪拌軸尺寸大，密封零件重，且有攪拌支架的影響，釜用機械密封的拆裝和更換比較困難。為了拆裝釜用機械密封方便，一般在攪拌軸與傳動軸之間裝設短節(jié)式聯(lián)軸器，需要拆卸釜用機械密封時，先將聯(lián)軸器中的短節(jié)拆除，保持一定尺寸的空當，再將釜用機械密封拆除。

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在這種情況下,密封件的主要作用是防止液態(tài)介質(zhì)漏入真空空間。另一種情況是，密封件把真空內(nèi)腔與外腔分隔開，它的作用是保持要求的真空度。這種情況比較復雜，因為周圍氣體介質(zhì)即使稍微漏入真空腔內(nèi)，也會使其真空度降低。如果漏入了腐蝕性氣體,真空設備就可能損壞。在很多情況下，真空度和真空空間的潔凈，對真空條件下進行的各種工藝過程的質(zhì)量有決定性的影響。

密封面本身也會提供密封失效的跡象，如振動時，在傳動零件上就會有磨損的痕跡，如痕跡不明顯，則一般是裝配不當造成的。

對于質(zhì)量較差的石墨環(huán)（動環(huán)）來講，其內(nèi)部氣孔較多，這是因為在制造過程中，聚集在石墨內(nèi)部的氣體膨脹將碳微粒吹出的所致，因此這種低質(zhì)的石墨環(huán)在密封啟用中，其碳微粒很容易脫落，而使密封面在密封停用時粘住。

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配有控制儀，根據(jù)設定溫度進行調(diào)整加熱器的工作時間，達到自動恒溫的目的。同理，根據(jù)攪拌負荷的需要，調(diào)節(jié)控制攪拌電動機的變頻器，達到調(diào)速攪拌之目的。

　　廣泛用于石油、化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、礦山冶金、建材等行業(yè)，是進行耐腐蝕、高溫、高壓反應、加壓浸出、礦漿加熱、萃取工藝的理想設備。