電火花加工作為一種特種精密加工技術，

近年來得到了迅速的發展。

特別是

慢走絲線切割加工，

已經成為模具制造和金屬加工行業必不可少的加工手段。

線

切割技術的發展，

離不開電極絲技術的同步發展。

因為線切割機的切割效率和切

割質量與電極絲的性能緊密相關，

而電極絲技術的突破往往會導致線切割機設計

的革新。從

1979

年鍍鋅電極絲的發明到今天，市場上不斷出現了各種各樣比普

通黃銅絲性能更好的電極絲，

電極絲的正確選用已經成為使線切割機的性能得到

大限度的發揮并為用戶創造更多利潤的關鍵。

電極絲的種類  如今市場上所盛行的電極絲都是上述五種特性的有機組合，當然也參與其他一些分外明顯的功用：如高的強度，大的延伸性等。根據不一樣的運用條件及加工狀況，把電極絲分為7種。  （1）通常黃銅電極絲。這種電極絲是銅鋅二元合金，因為遭到黃銅中鋅含量的束縛，它的切開速度遭到了制約，而跟著黃銅中鋅含量增多，其切開速度也會有小的提升，但它的提升速度是有限的。  （2）鍍鋅電極絲。芯材為通常黃銅，外面鍍一層鋅，因為鋅在切開進程中的氣化效果，這種電極絲的放電會比較安穩，切開表面會比通常黃銅絲光滑?？墒沁@種電極絲在運用進程中常見的疑問是掉粉，國內外出產廠家一樣面臨。

黃銅絲     黃銅絲是線切割領域中專業電極絲。1977年，黃銅絲開始進入市場。這種電極絲曾帶來了切割速度上的突破，當時對于厚度為50mm的工件，切割速度從12mm2/分鐘提高到25 mm2/分鐘。是什么使速度翻了一倍呢？黃銅是紫銅與鋅的合金，最常見的配比是65%的紫銅和35%的鋅。當時發現黃銅絲中的鋅由于熔點較低（420℃，而紫銅為1080℃）能夠改善沖洗性。在切割過程中，鋅由于高溫而氣化使得電極絲的溫度降低并把熱量傳送到工件的加工面上。理論上講，鋅的比例越高越好，不過在黃銅絲的制造過程中，當鋅的比例超過40%后，電極絲的α單相結晶結構變成了α和β雙相結晶結構。這時材料變得太脆而不適合把它拉成直徑很小的細絲。