粗紗機上使用的{gx}假捻器的材質(zhì)、高度、齒形形狀、數(shù)量的不同直接影響粗紗產(chǎn)品的質(zhì)量。近年來我們研制生產(chǎn)的FA458型、FA401型、FA402型粗紗機改進型橡膠{gx}假捻器，由于改后對降低粗紗條干CV值、CVb、2厘米機械波和降低粗紗斷頭率有顯著效果，現(xiàn)已在許多采用重定量{gx}工藝的紡紗企業(yè)中推廣使用。隨著粗紗重定量細紗大牽伸紡紗的進一步應用及精梳特細號紗的生產(chǎn)，對粗紗產(chǎn)品質(zhì)量要求越來越高，我們在吸取FA458型、FA401型、FA402型粗紗機改進型橡膠假捻器經(jīng)驗的基礎上，對EJ521型、HY491型、日本豐和型粗紗機使用的假捻器進行了如下改進。
棉條經(jīng)牽伸有前羅拉吐出，纖維松散強力小經(jīng)不起拉力，須條無法卷繞到筒管上，所以必須對須條加捻以提高粗紗強力，減少意外牽伸及斷頭。粗紗捻度大小的確定，應以粗紗在粗紗機上退繞時，既不增加粗紗條的意外伸長，也不能使粗紗條在退繞時被拉斷。
加捻機構(gòu)使為了實現(xiàn)捻度的分布于重分布。紗條截面粗的地方粘回數(shù)少，紗條截面細的地方捻回數(shù)多，紗條在運動過程中由于張力或伸長等因素的影響，在一定的條件下會改變紗條截面的粗紗而引起原捻度的變化。
在現(xiàn)粗紗機設計中，差動機構(gòu)的取舍常成為焦點問題，其實質(zhì)是電機直接傳動紗管還是通過差動機構(gòu)傳動紗管。從我國多數(shù)棉紡企業(yè)粗紗機錠速不大于1200轉(zhuǎn)/分鐘而言，使用帶差動機構(gòu)的粗紗機節(jié)電效果較好。但如果錠翼速度繼續(xù)提高，差動機構(gòu)內(nèi)齒輪線速度就得提高，直接導致齒輪精度等級必須提高，制造成本劇升；噪聲、磨損增加，差動機構(gòu)故障率將會增加。筆者認為，管導卷繞方式的錠速在1200轉(zhuǎn)/分鐘以下采用帶差動機構(gòu)的電腦機較為節(jié)電，紗管電機功率一般可在 5.5千瓦以下；而采用直接傳動紗管的電機功率至少在 7.5千瓦以上，若為適應高速及大紗時的同步性，其功率提高到11千瓦尚嫌不足。
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