PA66 的概述

作為高分子工程塑料，尼龍的應(yīng)用最早得到普及，這取決于PA66良好的綜合應(yīng)用性能，主要用途有-電器、齒輪軸承、汽車零部件、高溫尼龍合金、航空運(yùn)輸業(yè)等，隨著近年來的改性尼龍的不斷研發(fā)，多種型號高溫尼龍可用于gd材料領(lǐng)域，為了進(jìn)一步提升PA66的性能及應(yīng)用范圍及降低成產(chǎn)成本，已經(jīng)在原料生產(chǎn)工藝及路線上不斷的拓新，目前世界尼龍消耗量主要集中在PA6及PA66，其中注塑級的尼龍約站百分子七十，壓出級占30%左右，而超韌型，高硬度耐油級尼龍主要由國外提供，具體的有美國杜邦、液氮、東麗、巴斯夫等，國內(nèi)的高性能PA66遠(yuǎn)不能滿足市場的需求，尼龍還可通過與其他兼容性塑料合金改性來彌補(bǔ)自身的不足，達(dá)到互補(bǔ)的效果。

    隨著PA66工程塑料的應(yīng)用越來越廣泛，對阻燃尼龍的要求也越來越高，出于對環(huán)保的慮，阻燃無鹵化一直倍受關(guān)注，同時(shí)慮到在提高PA66的阻燃要求的同時(shí)而又不損壞產(chǎn)品的力學(xué)性能。而且有時(shí)要保持產(chǎn)品的本色，在使用時(shí)的抗靜電，抗氧化的要求，還有在產(chǎn)品燃燒時(shí)對煙含量也有要求等等綜合慮。所以，添加何種阻燃劑來滿足阻燃尼龍的要求是當(dāng)今所面臨的首要問題。因此對阻燃劑的要求也越來越高，為了滿足這些要求，未來阻燃劑就應(yīng)向著多功能復(fù)合型，微膠化，阻燃母粒，環(huán)保，{gx}等方向發(fā)展陋.

基于杜邦獨(dú)有的SHIELD技術(shù), Zytel尼龍具有優(yōu)異的性能，無論是暴露于氯化鈣；或者在熱空氣、熱油、熱水、冷卻液中暴露3000或4000小時(shí)，仍然能長期保持其優(yōu)異的性能。總體來說優(yōu)異的加工及材料綜合性能可有效降低重量和成本杜邦PA66尼龍:與金屬相比，產(chǎn)品設(shè)計(jì)更自由并能實(shí)現(xiàn)多個(gè)產(chǎn)品集成，有利于bao裝和裝配，提高產(chǎn)品性能，減輕重量，顯著降低成本。性能優(yōu)于目前市場上常規(guī)的尼龍產(chǎn)品。可以將應(yīng)用于高溫、化學(xué)腐蝕和潮濕環(huán)境中的熱塑性塑料部件的壽命延長一倍。能夠成型薄壁部件，從而可以更多的應(yīng)用低成本的設(shè)計(jì)。保持尼龍產(chǎn)品所具有的高流動(dòng)性和易加工性，可以有效的管控生產(chǎn)成本。使替特種聚合物成為可能，但又能簡化加工工藝。