液壓機油箱的故障現象有哪些？如何排除之油箱振動和噪聲

      油箱振動和噪聲：

      ①減小和隔離振動主要對液壓泵電機裝置使用減振墊、彈性聯軸器類措施，例如H L型彈性柱銷聯軸器、ZL型帶制動輪彈性柱銷聯軸器和滑塊聯軸器并注意電機與泵的安裝同軸度；油箱蓋板、底板、墻板須有足夠的剛度；在液壓泵電機裝置下部墊以吸聲材料等；若液壓泵電機裝置與油箱分設，效杲更好。實踐證明，回油管端離箱壁的距離不應小于50mm, 否則噪聲振動可能較大。另外，可用油箱保護罩等吸聲材料隔離振動和噪聲。

      ② 減少液壓泵的進油阻力泵有氣穴時，系統的噪聲級顯著增大。而泵的氣穴現象和輸出壓力脈動的發生，相當明顯地受到進油阻力的影響為了保證泵軸的密封和避免進油側發生氣穴，泵吸油口容許壓力的一般控制范圍是正壓力0. 0 3 5 M F a D 另外，液壓油所能溶解的空氣量與液體壓力成正比。在大氣壓下空氣飽和的液體，在真空度下將成為過飽和液體，而析出空氣，產生顯著的噪聲和振動。所以，有條件時盡量使用髙位油箱。這樣既可對栗形成灌注壓力，又使空氣難以從油中析出。但是，增髙油面的有效髙度對懸浮氣泡溢出油面會變得困難一些，又扣. 6 m m 以下的氣泡不會增加壓力脈動，因而不要隨意加大。

     ③保持油箱比較穩定的較低油溫油溫升高會提高油中的空氣分離壓力，從而加劇系統的噪聲^ 故應使油箱油溫有一個穩定的較低值范圍（30～55T：) 相當重要。

     ④ 油箱加罩殼，隔離噪聲液壓泵裝在油箱蓋以下，即油箱內，也可隔離噪聲。

     ⑤ 在油箱結構上采用整體性防振措施例如，油箱下地腳嫘釘固牢于地面，油箱采用整體式較厚的電機泵座安裝底板，并在電機泵座與底板之間加防振材墊板；油箱薄弱環節，加設加強筋等。

     ⑥努力減少噪聲輻射例如注意戈層增大油箱的動剛度，以提髙固有頻率并減少振幅，如加筋等。

     ⑦ 采用低噪聲油箱，這種油箱的油經擴散器減速后，可避免一般未裝擴散器時的回油攪拌油液所產生大量氣泡的現象；同時設置的消泡網又使回油經消泡網捕捉，形成大氣泡后再上浮，經此消泡的油流又經隔板折流，{zh1}進入吸油區巳基本變為無懸浮氣泡的平緩液流而被泵吸人系統，wq避免了空氣被吸人系統內，因而是一種低噪聲油箱。

      東莞市寮步廣集油壓機械廠成立于2002年，是一家專業設計、開發、生產液壓機械的企業，從事液壓機械十余年來，產品遠銷東南來、歐美等國外市場。主要生產液壓機、油壓機、壓力機、四柱油壓機、四柱液壓機、伺fu油壓機、四柱拉伸油壓機、框式油壓機、弓形油壓機、C型油壓機、冷擠壓成型油壓機、數控油壓機...

如何防止空氣進入液壓系統？

      液壓系統中所用的油液可壓縮性很小，在一般情況下它的影響可以忽略不計，但低壓空氣的可壓縮性很大，大約為油液的

10000倍，所以即使系統中含有少量的空氣，它的影響也是很大的。溶解在油液中的空氣，在壓力低時就會從油中逸出，產生氣泡，形成空穴現象，到了高壓區在壓力油的作用下這些氣泡又很快被擊碎，急劇受到壓縮，使系統中產生噪聲，同時當氣體突然受到壓縮時會放出大量熱量，因而引起局部過熱，使液壓元件和液壓油受到損壞?？諝獾目蓧嚎s性大，還使執行元件產生爬行，破壞工作平穩性，有時甚至引起振動，這些都影響到系統的正常工作。油液中混入大量氣泡還容易使油液變質，降低油液的使用壽命，因此必須注意防止空氣進入液壓系統。    

     根據空氣進入系統的不同原因，在使用維護中應當注意下列幾點。

     ①經常檢查油箱中液面的髙度，其髙度應保持在液位計的低液位和高液位之間。在低液位時吸油管口和回油管口也應保持在液面以下，同時必須用隔板隔開。

     ②應盡量防止系統內各處的壓力低于大氣壓力，同時應使用良好的密封裝置，失效的要及時更換，管接頭及各接合面處的螺釘都應擰緊，及時清洗入口濾油器。

     ③在液壓缸上部設置排氣閥，以便排出液壓缸及系統中的空氣。

      東莞市寮步廣集油壓機械廠成立于2002年，是一家專業設計、開發、生產液壓機械的企業，從事液壓機械十余年來，產品遠銷東南來、歐美等國外市場。主要生產液壓機、油壓機、壓力機、四柱油壓機、四柱液壓機、伺fu油壓機、四柱拉伸油壓機、框式油壓機、弓形油壓機、冷擠壓成型油壓機、數控油壓機...

為防止液壓油溫過高，我們應該注意些什么？

      引起油溫過高的原因很多。有些是屬于系統設計不正確造成的，例如油箱容量太小，散熱面積不夠；系統中沒有卸荷回路，在停止工作時液壓泵仍在高壓溢流；油管太細太長，彎曲過多；或者液壓元件選擇不當，使壓力損失太大等。有些是屬于制造上的問題，例如元件加工裝配精度不髙，相對運動件間摩擦發熱過多；或者泄漏嚴重，容積損失太大等。

      從使用維護的角度來看，防止油溫過高應注意以下幾個問題。

1） 注意保持油箱中的正確液位，使系統中的油液有足夠的循環冷卻條件。

2） 正確選擇系統所用油液的黏度。黏度過高，增加油液流動時的能量損失，黏度過低，泄漏就會增加，兩者都會使油溫升高。當油液變質時也會使液壓泵容積效率降低，并破壞相對運動表面間的油膜，使阻力增大，摩擦損失增加，這些都會引起油液的發熱，所以也需要經常保持油液干凈，并及時更換油液。

3)  在系統不工作時液壓泵必須卸荷。

4)  經常注意保持冷卻器內水量充足，管路通暢。

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