一般我們把瓦楞紙板折痕線部位在加工、折疊、裝箱及堆垛時出現的面里紙爆裂的現象稱為爆線。特別是在冬季氣溫低，空氣濕度小的情況下，更容易出現這個情況。瓦楞紙板爆線會影響紙箱的空箱抗壓值，同樣也會影響紙箱的外觀，是困擾紙板生產的重大質量缺陷之一。大多數紙板質量問題的產生原因通常都是多方面的，爆線也是如此。其根源涉及材料、環境、設備、操作方法等各大因素。紙箱爆線類型分為幾種，一種是里紙爆線，還有一種就面紙爆線。其中紙箱面紙爆線主要原因：1壓線壓力調整不當2、紙板水分太低。

解決紙箱面紙爆線要從以下方面多做改進：印刷壓線必須要深、預壓輪壓力：控制在紙板厚度的一半左右為佳、在正常生產的情況下預壓輪要正確的使用，預壓的壓力一定要足夠不能過大或過小，預壓輪壓力一般控制在紙板厚度的一半左右為佳，壓線的深度根據紙質進行適當的調整。

根據實際情況對預壓輪和壓線輪的改造

對于一些特定商品的bao裝，如陶瓷、玻璃制品、電器、儀器等，還要檢驗紙箱對商品的緩沖性能，即模擬運輸、裝卸，振動，跌落等試驗;

1、跌落試驗    將bao裝商品以后的紙箱按不迥姿態從規定高度跌落，檢驗達一定次數后紙箱內bao裝商品的善，或紙箱踴損時跌落的次數。

2、斜面沖擊試驗    將紙箱旋轉在滑車上，然后將其從一定高度的斜面上滑下，{zh1}撞擊在檔板上。它類似于運輸過程中的緊急剎車情況。

3、振動試驗    將紙箱bao裝商品后置于振動臺上，使其受到水平、垂直方向的振動作用，或者同時受到雙向振動，經一定時間后檢查商品情況或商品紙箱破壞時經過的時間。

4、六角鼓回轉試驗    將紙箱放入裝有沖擊板的六角回轉鼓內，按規定轉數、次數轉動，然后檢驗商品、紙箱破損情況。

在日常的生產過程中，因為設計慮不周以致bao裝物出現缺陷情況不乏出現，如制版設計的時候將紙盒側邊的搭接舌方向放置在正面，造成紙盒成型之后搖蓋扣舌和側邊的搭接舌相對應。這樣，一方面搖蓋扣舌扣入的時候比較容易碰到搭接舌，另一方面扣舌扣之后紙盒受到搭接舌厚度支襯的影響，使靠近搭接舌側邊出現明顯的空隙。因此，制版、拼版的時候，應該將側邊的搭接舌設計為和搖蓋扣舌的同一邊版面中，使搭接舌搭接部位不與搖蓋扣舌相碰，確保成型后的搖蓋扣舌部位不產生明顯的空隙。除此之外，搭接舌長度設計是否合適，影響著bao裝產品的使用效果，如果紙盒的搭接舌長度設計過小的話，涂膠、粘合的時候比較

容易因溢膠而造成相互粘連現象，搭接舌過小又比較容易使紙盒的粘合和整體強度明顯的下降，影響bao裝的使用效果。所以，

一般小型紙盒的搭接舌長度不小于1.2cm，紙箱的搭接舌長度不小于2.6cm，才可以比較好地確保粘合強度，提高bao裝的使用性能。