黃銅絲     黃銅絲是線切割領域中專業(yè)電極絲。1977年，黃銅絲開始進入市場。這種電極絲曾帶來了切割速度上的突破，當時對于厚度為50mm的工件，切割速度從12mm2/分鐘提高到25 mm2/分鐘。是什么使速度翻了一倍呢？黃銅是紫銅與鋅的合金，最常見的配比是65%的紫銅和35%的鋅。當時發(fā)現(xiàn)黃銅絲中的鋅由于熔點較低（420℃，而紫銅為1080℃）能夠改善沖洗性。在切割過程中，鋅由于高溫而氣化使得電極絲的溫度降低并把熱量傳送到工件的加工面上。理論上講，鋅的比例越高越好，不過在黃銅絲的制造過程中，當鋅的比例超過40%后，電極絲的α單相結晶結構變成了α和β雙相結晶結構。這時材料變得太脆而不適合把它拉成直徑很小的細絲。

速度型鍍層電極絲。芯材為通常黃銅，鍍層為銅鋅合金，厚度比通常鍍鋅電極絲的鍍層要厚一些。這種鍍層電極絲的速度比通常鍍鋅電極絲的切開速度要快一些，適合于高功率的加工。

渙散退火型電極絲。渙散退火型電極絲芯材為無氧銅，并通過渙散退火在外層bao一層銅鋅合金，其間銅和鋅的比例為1:1，因為芯材為無氧銅，表層是選用渙散退火構成的多孔結構，故這種電極絲的沖刷效果比常規(guī)的電極絲要好。可是無氧銅本身的抗拉強度較低，用這種銅作芯材制造成的電極絲強度也很低，只需 500MPa，當時這種電極絲只適合于分外機床的分外加工。

黃銅絲可以有不同的拉伸強度來滿足不同的設備和應用場合。這是通過一系列的拉絲（淬火作用）和熱處理（退火）工序來實現(xiàn)的。普通黃銅絲的拉伸強度在490-900N/mm2之間。     黃銅絲的主要缺點：     加工速度無法提高：由于黃銅中鋅的比例一定，所以放電時的能量轉換效率無法進一步提高；以0.25mm黃銅絲切割30-60mm厚的鋼材為例，國內很多用戶的主切速度都在120mm2/分鐘左右。