鋼產品和建筑鋼材品種的增加為鋼結構的發展打下了良好的基礎。我國從1996年鋼產量突破1億噸，已成為世界的鋼鐵大國，隨著國家二十一世紀狠抓冶金科技進步，提高我國鋼鐵工業的技術水平和裝配水平，到2020年前后我國有望成為世界的鋼鐵強國。過去長期不能生產的H型鋼，現在已可以在“馬鋼”、“萊鋼”和鞍山第yi軋鋼廠生產了。 H型鋼的最da截面已達700mm，年產能力可達140萬噸，輕鋼結構用的彩色鋼板目前年生產能力已達70—90萬噸，冷彎型鋼年生產能力約120萬噸。這為鋼結構建筑的發展奠定了基礎?！笆濉逼陂g建筑鋼結構的發展目標，是爭取達到每年建筑鋼結構用鋼材占全國鋼材總產量的3%。2015年建筑鋼結構的發展目標，是爭取每年全國建筑鋼結構的用鋼量達到鋼材總量的6%。由此可見，我國建筑鋼結構的發展將上一個新臺階。高xiao的焊接工藝和新的焊接、切割設備的應用。如各種反面襯墊方法的雙面成型單絲和多絲埋弧焊、龍門架工字梁雙側雙絲快速焊接生產線、各種數控火焰機和激光切割機，為鋼結構高xiao制作和生產高質量產品創造了良好條件。高xiao焊接材料的使用，如氣體保護焊和自保焊藥芯焊絲以及各種高xiao焊條，到 2005年要占焊接材料總產量的40%左右；摩擦型強力螺栓和采用扭力自動控制方法以及防腐、防火等新工藝、新材料的開發等都為深入發展鋼結構工程創造了良好的條件。

焊縫缺陷：

（1）未焊透：母體金屬接頭處中間（X坡口）或根 部（V、U坡口）的鈍邊未wq熔合在一起而留下的局部未熔合。未焊透降低了焊接接頭的機械強度，在未焊透的缺口和端部會形成應力集中點，在焊接件承受載荷時容易導致開裂。

（2）未熔合：固體金屬與填充金屬之間（焊道與母材之間），或者填充金屬之間（多道焊時的焊道之間或焊層之間）局部未wq熔化結合，或者在點焊（電阻焊）時母材與母材之間未wq熔合在一起，有時也常伴有夾渣存在。

（3）氣孔：在熔化焊接過程中，焊縫金屬內的氣體或外界侵入的氣體在熔池金屬冷卻凝固前未來得及溢出而殘留在焊縫金屬內部或表面形成的空穴或孔隙，視其形態可分為單個氣孔、鏈狀氣孔、密集氣孔（bao括蜂窩狀氣孔）等，特別是在電弧焊中，由于冶金過程進行時間很短，熔池金屬很快凝固，冶金過程中產生的氣體、液態金屬吸收的氣體，或者焊條的焊劑受潮而在高溫下分解產生氣體，甚至是焊接環境中的濕度太大也會在高溫下分解出氣體等等，這些氣體來不及析出時就會形成氣孔缺陷。盡管氣孔較之其它的缺陷其應力集中趨勢沒有那么大，但是它破壞了焊縫金屬的致密性，減少了焊縫金屬的有效截面積，從而導致焊縫的強度降低。

手工電弧焊及CO2氣保焊焊材和設備

（1）焊條應在高溫烘干箱中烘干，焊條烘干次數不得超過兩次。

（2）焊絲bao裝應完好，如有破損而導致焊絲污染或彎折、紊亂時應部分棄之。

（3）CO2氣體純度應不低于99.9%（體積比），含水量應低于0.05%（重量比），瓶內高壓低于1MPa時應停止使用。

（4）焊機電壓應正常，地線壓緊牢固，接觸可靠，電纜及焊鉗無破損，送絲機應能均勻送絲，氣管應無漏氣或堵塞。