總結一般的測量方法有以下的幾種：

a.量規法：用量規檢驗軸徑，不能得到具體數值、只能檢驗軸徑尺寸合格與否。優點是精度較高、檢驗效率高，但無法在成批生產中廣泛地使用。

b.鋼尺法：直接用鋼直尺進行測量，或者使用卡鉗將工件尺寸與鋼直尺作比較。

c.卡尺法：使用游標卡尺、千分尺、杠桿千分尺等對軸徑進行直接測量。

d.測微儀法：用各種測微儀、測微表與量塊作比較測量，常用的測微儀（表）有百分表、千分表、扭簧比較儀、電感比較儀等。

卡尺測量法。選取已知長度的光滑塞規插入并用卡尺的尾部測量露出部分的長度，計算公式為：孔深=塞規長度-塞規插入內孔后剩余的長度，間接得到深度測量值。

 以上兩種方法測量時間長，過程操作誤差大，讀數不直觀，不適于批量零件的{gx}測試。

 經過多年的研究，索必克成功開發出利用同軸光影像測量信測量盲孔類工件的技術，主要是光源以與鏡頭軸向平行方向照射工件表面的一種照明方式，全自動影像儀對于具有鏡面特征工件表面的照明非常有效，能實現各類小盲孔深度尺寸的快速測量，從而提升測試技術，提高檢測效率。

為了避免熱處理、冷加工等因素的影響，應使用與試件金屬具有相同性質的鐵基片對儀器進行校準。基體金屬厚度每一種儀器都有一個基體金屬的臨界厚度。大于這個厚度測量就不受基體厚度的影響。基體金屬磁性磁性法測厚受基體金屬磁性變化的影響（在實際應用中，低碳鋼磁性的變化可以認為時輕微的）。

影像測量儀邊緣效應，儀器對試片表面形狀的陡變敏感。因此在靠近試片邊緣或內轉角處進行測量是不可靠的。曲率試件的曲率對測量有影響，這種影響總是隨著曲率半徑的減小明顯地增大。因此不應在試件超過允許的曲率半徑的彎曲面上測量。