結(jié)構(gòu)要素待加工表面----工件上有待切除的表面。已加工表面----工件上經(jīng)刀具切削后產(chǎn)生的表面。過(guò)渡表面(同義詞：加工表面)----工件上由切削刃形成的那部分表面，它將在下一個(gè)行程，刀具或工件的下一轉(zhuǎn)里被切除，或者由下一個(gè)切削刃切除。前面(同義詞：前刀面)----刀具上切屑流過(guò)的表面。它直接作用于被切削的金屬層，并控制切屑沿其排出的刀面。后面(同義詞：后刀面)----與工件上切削中產(chǎn)生的表面相對(duì)的表面。主后面(同義詞：主后刀面)----刀具上同前面相交形成主切削刃的后面。它對(duì)著過(guò)渡表面。副后面(同義詞：副后刀面)----刀具上同前面相交形成副切削刃的后面。它對(duì)著已加工表面。主切削刃----起始于切削刃上主偏角為零的點(diǎn)，并至少有一段切削刃擬用來(lái)在工件上切出過(guò)渡表面的那個(gè)整段切削刃。副切削刃----切削刃上除主切削刃以外的刃，亦起始于切削刃上主偏角為零的點(diǎn)，但它向背離主切削刃的方向延伸。各種刀具的結(jié)構(gòu)都由裝夾部分和工作部分組成。整體結(jié)構(gòu)刀具的裝夾部分和工作部分都做在刀體上；鑲齒結(jié)構(gòu)刀具的工作部分(刀齒或刀片)則鑲裝在刀體上。
2．2 高速銑刀強(qiáng)度計(jì)算模型高速刀具在離心力的作用下是否發(fā)生失效的關(guān)鍵在于刀體的強(qiáng)度是否足夠、機(jī)夾刀的零件夾緊是否可靠。當(dāng)把離心力作為主要載荷計(jì)算刀體強(qiáng)度時(shí)，由于刀具形狀的復(fù)雜性，用經(jīng)典力學(xué)理論計(jì)算得出的結(jié)果誤差很大，常常不能滿(mǎn)足安全性設(shè)計(jì)的要求。為了在刀具設(shè)計(jì)階段對(duì)其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度在離心力作用下的受力和變形進(jìn)行定性和定量的分析，可通過(guò)有限元方法計(jì)算不同轉(zhuǎn)速下的應(yīng)力大小，模擬失效過(guò)程和改進(jìn)設(shè)計(jì)方案。高速銑刀有限元計(jì)算模型中bao括刀體、刀體座、刀片和夾緊螺釘。首先計(jì)算刀體（bao括螺釘、刀片等零件質(zhì)量）的彈性變形，再對(duì)分離出的刀座作詳細(xì)分析，把所獲得的刀體彈性變形作為邊界條件加到刀座分離體；然后由切出的刀座、刀片、螺釘及無(wú)質(zhì)量的摩擦副組成刀片夾緊系統(tǒng)的模型，進(jìn)行夾緊的可靠性分析。有限元模型能模擬刀片在刀座里的傾斜、滑動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)以及螺釘在夾緊時(shí)的變形，可計(jì)算出在不同轉(zhuǎn)速下刀片位移和螺釘受力的大小。
平面磨法（FlatGrind/VGrind）：為兼顧銳利及堅(jiān)固的一種研磨方式。從刀背開(kāi)始便一直平磨至刀鋒處，因此具有一相當(dāng)堅(jiān)固的刀背及刀脊。此種研磨方式相較于上述兩種而言為較難以研磨的形式，因在研磨過(guò)程中許多鋼材需被磨掉。刀刃處非常薄而銳利，適用于各式野外用刀，是非常優(yōu)良的研磨方式。因從刀的縱切面來(lái)看成一V型，故又稱(chēng)為V型磨法。騎兵磨法（SaberGrind）：與平面磨法相似，都是刀面兩側(cè)無(wú)凹槽的設(shè)計(jì)。不同在于平面磨法是從刀背處便一直研磨至刀刃，而騎兵磨法則是從一半開(kāi)始研磨。亦具有相當(dāng)優(yōu)異的切削砍劈能力。早期便是此一研磨形式，故稱(chēng)為騎兵磨法。