激光刀模加工技術與傳統工藝相比擁有者眾多的優勢，得以廣泛應用。那么這些優勢體現在那些呢？下面就讓永新激光刀模來為您介紹一下吧。      

激光加工時引起的材料變形也很小，光點小，熱量集中。不接觸加工工件，對工件無污染，幾乎可以對任何材料進行雕刻。激光加工可根據電腦輸出的圖樣進行高速的切割，成本低廉，切面光滑無毛刺，激光束易控制，保證了加工的精度，保證同一批次加工效果wq一致。大件產品的模具制造費用很高，激光加工不需任何模具制造，而且激光加工wq避免材料沖剪時形成的塌邊，可以大幅度地降低企業的生產成本提高產品的檔次。激光加工采用電腦編程，可以把不同形狀的產品進行材料的套裁，最樶大限度地提高材料的利用率，大大降低了企業材料成本。       激光加工技術在模具行業的應用加速了企業的發展，提高企業的經濟效益。在國內創立的大好形勢下，期望業內各企業自主創新，盡力避免低價位、低利潤率的競爭，走上越來越健康發展局勢。

激光刀模切割機是近幾年才發展起來的設備，該設備主要利用激光的強能量性對刀模板進行高深度燒蝕，從而達到安裝切割刀的目的，下面就由永新激光刀模來講一講吧。

（1）依據刀身的處理，可分為軟刀和硬刀。所謂軟刀和硬刀僅指刀身而言，刀鋒均為高頻處理，硬度均可達到HV650-HV680。軟刀刀身硬度在HV320-HV380之間，易于彎折，可減少刀模的刀片接駁口，避免產品模切爆角；硬刀刀身硬度在HV400-HV470之間，耐壓，

(2)依據刀身厚度分類，可分為薄刀、厚刀

薄刀： 0.45mm / 0.53mm                             通用刀（2pt):0.71mm                        厚刀：0.9/1.0/1.02/1.4/1.5mm

薄刀因其彎曲性能好，模切阻力小，對于薄質材料和致密型圖案，效果佳，如超薄膠材，超薄布料、拼圖、卡通圖案；厚刀因其刀身厚硬耐壓，適合較大壓力模切，適切產品如厚度＞1.2mm的紙板，書本，橡膠，發動機墊片、木夾板等。

（3）依據用途還有一些歸入特殊刀，如齒刀、波浪刀、拉鏈刀、涂膠刀、模切壓痕組合刀等。

刀模加工在我們的生活中起到很大的作用，有很多的人可能對于刀模的加工還是不怎么了解，現在激光刀模的出現，有鑄件替傳統刀模的趨勢，那么有哪些特點呢，下面就由永新激光刀模來簡單講一講吧。 

1、設計變得更加的簡單，傳統的刀模還需要進行繪制，而激光刀模wq省去了這些步驟，直接在計算機上進行，不需要進行繪制。         

2、其次就是誤差較小，在傳統的制作中，刀模板是要進行移動的，那么移動就會形成誤差，而激光刀模是全自動進行的，不需要人工的干預。         

3、工作效率較高，傳統的加工發生收到場地和設備的影響，但是激光刀模不但可以全程運行，而且不受其他的因素的影響，極大的提高了經濟效益。          

4、激光刀模的應用范圍非常廣泛，目前主要應用在紙箱模型的切割、裁剪等工序中。