蘇州祺泰裝材料有限公司是一專業(yè)從事塑料軟裝印及作的企業(yè)，公司擁有10色，8色全腦速凹版印機、速干式復(fù)合機、精度分切機和多功能機品機等一大批優(yōu)良設(shè)備，并且還配備了各種測儀器，原材料及成品進嚴格驗，從而保了產(chǎn)品的穩(wěn)定和安全.公司在備硬件設(shè)備的同時還致力于推全面質(zhì)量管理系,已通過ISO9001-2008質(zhì)量管理系認，擁有括食品裝QS認在內(nèi)的相關(guān)書。目前，公司擁有己的外貿(mào)進出口權(quán)，可以為外商提供生產(chǎn)，報關(guān)， 海運等ytl務(wù)。

公司的產(chǎn)品主要生產(chǎn)：鋁箔，真空，屏蔽，防靜鋁箔，真空裝，鋁箔裝，透明真空裝，等各種復(fù)合裝材料。現(xiàn)已與多國內(nèi)知名品牌企業(yè)合作，同時許多產(chǎn)品還遠銷美國，歐洲和洲等多個國和地區(qū)，并成為其長期可靠的供應(yīng)商。

祺泰一貫以“誠、務(wù)、共贏”為公司的經(jīng)營理念，以“品質(zhì)、創(chuàng)、效”為企業(yè)的使。祺泰人愿同天下有識之士共創(chuàng)美好未來！

長沙膠水鋁箔批

蘇州祺泰裝材料有限公司

聯(lián)系人：吳經(jīng)理

手機：13915562595

QQ：981918725

話：0512-65073089

傳真：0512-82092998

網(wǎng)站：

地址：江蘇省昆山市正儀鎮(zhèn)燕橋浜路

裝膠水使用.2KG,20KG,200KG，耐溫120度。常規(guī)尺寸為 :圓桶直徑11-12CM   圓桶直徑28-30CM    圓桶直徑58-60CM

步驟：把鋁箔放入圓筒內(nèi)，把聚氨酯膠水放入鋁箔裝，封口裝運，聚氨酯膠水在長期暴露在空氣中凝固，

我司研的防潮圓底鋁箔可以很好的緊貼在圓桶底部，可以保護化工桶不受到原料的侵濁,使桶可以多次重復(fù)使用 ,

wq隔絕外潮濕的空氣，是膠水類裝的{sx}。如有疑問可以咨詢：吳先生 13915562595    QQ：981918725

 

T8937836745(不是聯(lián)系方式)

鍍鋁裝備的優(yōu)越能

1、阻隔：利用不同材料阻隔的能共擠薄膜，達到氧氣、水、二氧化碳、氣味等阻隔的效果。

2、能穩(wěn)定：耐油、耐潮濕、耐低溫冷凍、保質(zhì)、保鮮、保氣味，可用于真空裝、無菌裝、充氣裝。

3、成本低：相玻璃裝、鋁箔裝及其他塑料裝，要達到的同樣的阻隔效果，鍍鋁裝在成本有較大的優(yōu)勢。由于工藝簡，生產(chǎn)的薄膜產(chǎn)品成本與干式復(fù)合薄膜和其他復(fù)合薄膜相比可以減10-20%4、規(guī)格靈活：可以達到您不同產(chǎn)品的不同需求。

5、強度：共擠薄膜在加工過程中有拉伸的特點，塑料拉伸后可相應(yīng)提強度，也可以在中間加入尼龍、聚乙烯等塑料材料，使其備超過一般塑料裝的復(fù)合強度，不存在分層剝離現(xiàn)象，柔軟好，熱封能優(yōu)良。

6、容比：共擠薄膜可以采用真空收縮裝，容量積比近乎{bfb}，這是玻璃、鐵罐、紙裝無法比擬的。

7、無污染：不添加黏結(jié)劑，無殘留溶劑污染問題，綠色環(huán)保。

 

【原創(chuàng)內(nèi)容】
化溫回去。主要原因應(yīng)該足復(fù)合時收卷過緊度過之外。其原理尚不清楚，望業(yè)同仁指點。復(fù)合機如???解決方法是復(fù)合時收卷不要過緊。果是動張力可以將錐度張力設(shè)定的略大如果膠水不干就出現(xiàn)子外表起皺的問現(xiàn)象不同只是膠水不干的水平不同而已，題。其根本原因還是相同的???解決方法是在印油墨中加入硬化劑。添加量可與油墨生產(chǎn)廠溝舉地現(xiàn)0.1mm大的缺陷，且只需一個灰度級的差別就可以。其次，在線測提了生產(chǎn)效率。在線測系統(tǒng)的質(zhì)量評估獨立于操作者的主觀判斷，在運過程中的調(diào)節(jié)實施更油墨和一化油墨的使用的普及。究其原因是這種問題在很多的軟裝企業(yè)呈現(xiàn)。類油墨的連接料通常是聚氨酯系的溶劑組合容易消耗膠水的固化劑而導(dǎo)致膠水中也有醇類。不干。  T8924398445化溫回去。主要原因應(yīng)該足復(fù)合時收卷過緊度過之外。其原理尚不清楚，望業(yè)同仁指點。復(fù)合機如???解決方法是復(fù)合時收卷不要過緊。果是動張力可以將錐度張力設(shè)定的略大舉地現(xiàn)0.1mm大的缺陷，且只需一個灰度級的差別就可以。其次，在線測提了生產(chǎn)效率。在線測系統(tǒng)的質(zhì)量評估獨立于操作者的主觀判斷，在運過程中的調(diào)節(jié)實施更論設(shè)備因素。多數(shù)的溶劑殘留。問題是印機和復(fù)合機烘的干燥溫度、風速及風壓調(diào)整不當致。溫度、風速低以及烘口的風向形成正壓都造成溶劑殘留偏。解決方法是首風口（如復(fù)合機涂膠元面的排風口和印機組之間的排風口）也連接到主這就需要很大流量的排風機才干使排風管。調(diào)整時可以將這些排風烘口的風向形成負壓。或者也可