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不銹鋼板金加工工藝的變化

1、傳統的工藝下，該工件由幾部分組成。現在，一次切割

折彎就完成了。達到了減少工序，縮短工期，降低成本的目的

2、傳統的工藝下，為焊接配置專用夾具。現在部件間使用類似木工榫的工藝，定位準，省時，焊接夾具簡單，產品變形小。達到了縮短工期，降低成本，提高質量的目的。

3、多重折彎工藝在國內的箱體制造業已經比較普及。好處是省掉了傳統的加強筋。它有其設計與工藝上獨特的地方。從而達到產品質量高，制造成本低的目的。在實際工藝下，還需配合點焊。

4、利用激光的切縫細，精度高的特點，一次切割(帶微連接)，配合四次折彎，完成四個工件。突破了傳統工藝下的設計思想，達到了縮短工期，降低成本的目的。

5、由于使用了榫結構，工件折彎后配合點焊工藝，就可完成整個流程。工件變形小，噴涂前無需打磨。

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山東嘉明精密鈑金有限公司是以專業從事精密數控鈑金加工為主的鈑金加工型企業,可定制加工各類鈑金機箱、機殼機柜等精密鈑金件加工廠家。

不銹鋼板金加工材料的選用

1、冷軋板SPCC，主要用電鍍和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。

2、熱軋板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用電鍍,烤漆件，成本低，但難成型，主要用平板件。

3、鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料，N料主要不作表面處理，成本高，P料用于噴涂件。

4、銅：主要用導電作用料件，其表面處理是鍍鎳、鍍鉻，或不作處理，成本高。

5、鋁板：一般用表面鉻酸鹽（J11-A），氧化（導電氧化，化學氧化），成本高，有鍍銀，鍍鎳。

6、鋁型材：截面結構復雜的料件，大量用于各種插箱中。表面處理同鋁板。

7、不銹鋼：主要用不作任何表面處理，成本高。

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山東嘉明精密鈑金有限公司是一家以精密鈑金加工及高新技術產品制造為主集科研、生產、貿易為一體的高科技大型民營企業。

不銹鋼鈑金加工在焊接過程中如果不注意，難免會出現變形現象，要想避免加工件不出現變形的情況，該如何預防呢？

1、在保證工件結構基本形狀的情況下，減少工件的焊接數量。

2、平衡焊接點，盡量避免將焊接點集中在某一個小區域內，否則一來影響美觀性，二來是容易造成工件變形。

3、盡量將焊接線布置在中心線內，對稱布置，這樣就可以保證美觀性。

4、焊接時將工件的結構設計慮在內，方便使用工具夾進行焊接，保證焊接過程中工件的不變形。

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