專業定制各式流水線,滾筒線,鏈板線,總裝線,轉彎機,烘干線等非標輸送設備;經營原則:以合理的價格為客戶提供過硬的品質和誠信的fu務. 東莞市錦固自動化設備有限公司成立2002年是一家專業從事各種物流輸送設備、自動化裝配線的規劃、設計、制造、安裝的公司.

生產布局前的準備工作

1） 產能評估

2） 空間評估

3） 生產條件分析

 直線型和U型布局比較

兩種生產線優缺點：

1、U型線

適用范圍：品種多，批量少，生產工序相對明確，工藝相對單純之產品（產品大小無關緊要，U型線可以人動產品不動，也可以人不動產品動）

優點：（1）相對可以減少作業場地

（2）生產平衡率高

（3）產品切換時間短，wq可以多到零切換

（4）生產計劃安排簡單，可以根據標準工時直接將任務安排到個人

缺點：（1）不便于大批量生產

（2）人員技能要求非常高，培養周期長

（3）工具設備投入高（每人都需要一套完整的生產設備及工具）

（4）要有良好的物料支撐及物料配送體系（同樣需要很好的物料配送人員）

（5）生產布局規劃及工藝節點設計要求高

直線型

適用范圍：無論小批量多品種還是少品種大批量幾乎所有類型產品都能適用

優點：（1）能批量化規模化生產，生產效率高

（2）物流流向單一，工序物料單一，物料配送及管理簡單

（3）工序分工明確，人員技能熟練度提升快，并且可以通過輪崗制培養多能工

（4）工具設備投入少，一條線使用一套生產設備及工具

缺點：（1）產品切換時間長

（2）生產線平衡率低

（3）物料配送難道大

（4）生產質量問題會導致批量返工

（5）人員管理難度大，工序分工明確，一個蘿卜一個坑

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實施流線生產的必備條和步驟如下：

1.要求整體的效率﹕生活動應當是完整的生產整體效率,也就是要看{zh1}的完成品的量的多寡﹐以及配置人員的多寡來衡量﹐這才是勞動生產率的意義。

2.流線生產的8個條件﹕

(1)單件流動﹕就是做一個﹑傳送一個﹑檢查一個﹑將浪費”顯現化”的思想技術。

(2)按制程順序布置設備﹕依照不同產品加工制造所需使用的機器設備及其加順序排布置起來。這樣搬運上的浪費就可以xc了。

(3)生產速度的同步化﹕必須使各制程的生產都保持相同的速度﹐此即所謂”同步化”要求”全體效率”﹐而不是”個別效率”。

(4)多制程操作的作業﹕人員必須是盡可能朝操作多制程的作業方式來安排﹐與操作同一功能的機器設備的多臺作業方式是不同的。

(5)作業員的多能工化﹕具有操作多制程(非多臺機)作業能力的作業員﹐稱為多能工。

(6)邊走邊做的走動作業﹕一面走動地﹑一同進行加工動作的所謂”走動作業”方式（如同在廚房做菜一樣）。

(7)機器設備的小型化﹕即速度不快﹑但質量很穩定﹑故障率也低﹐才是較好的設備。

(8)生產線布置U型化﹕將投入點和取出點位置盡可能地靠近﹐xc空手走回原地的動作浪費。 U型生產線是以是精益生產的核心模塊，是適應多品種小批量，頻繁插線和變線的生產方式的生產線，以減少人力、物力的浪費為首要目標。生產線U型化必須將生產的投入點（Input，即材料的放置點）與成品的取出點（Output）的位置盡可能地靠近，我們稱之為“IO一致”的原則。也就是將投入點與取出點接近時，可免除“返回”的時間上浪費。為了達到IO一致的原則，生產線的布置就排成像英文字母的U字型，所以稱之為“U型生產線”。IO一致的原則，除了用在生產線上的布置之外，也可以應用在機器設備的設計上，同樣是以節省人力，順暢物流，xc浪費為首要目的。相信U型生產線在貴公司的實施，將幫助更好地實現產能和效率的提升，

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旋轉自動化滾筒線

實現物體90度過渡,占地面積小,運行平穩,噪音低,廣泛運用于空間緊湊的輸送.

線體上滾筒可根據現場實際情況設計制作.表面分bao膠,不bao膠. 材料為碳鋼,不銹鋼可選，碳鋼表面可鍍鋅,鍍鉻.不銹鋼為202,304可選。

滾筒線適用于各類箱、bao、托盤等件貨的輸送，散料、小件物品或不規則的物品需放在托盤上或周轉箱內輸送。能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷。