專業定制各式流水線,滾筒線,鏈板線,總裝線,轉彎機,烘干線等非標輸送設備;經營原則:以合理的價格為客戶提供過硬的品質和誠信的fu務. 東莞市錦固自動化設備有限公司成立2002年是一家專業從事各種物流輸送設備、自動化裝配線的規劃、設計、制造、安裝的公司.

滾筒安裝簡介： 先將多螺帶預混機和滾筒混合機選好位置，擺放在基礎堅實地面平整的地坪上，距攪拌機約0.8米處挖上料機地坑，地坑大小為60*60 深60（單位CM），地坑需作防水處理。上料機投料斗放置與地面相平后，將鏈接支架固定好，中間接口用布袋軟連接，然后將投料斗用混凝土固定好。選配合適電線（2.2KW電機，選用≥2.5mm2電線；5.5KW電機，選用≥4mm2電線；7.5KW電機，選用≥6mm2電線），并與電機連接牢固，調試使其旋轉方向與標示方向一致。然后空機試運行，確認正確無誤方可進行生產。

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生產線發展趨勢①繼續向大型化發展。大型化bao括大輸送能力、大單機長度和大輸送傾角等幾個方面。水力輸送裝置的長度已達 440公里以上。帶式輸送機的單機長度已近15公里，并已出現由若干臺組成聯系甲乙兩地的'帶式輸送道'。不少國家正在探索長距離、大運量連續輸送物料的更完善的輸送機結構。 ②擴大輸送機的使用范圍。發展能在高溫、低溫條件下、有腐蝕性、放射性、易燃性物質的環境中工作的，以及能輸送熾熱、易爆、易結團、粘性的物料的輸送機。 ③使輸送機的構造滿足物料搬運系統自動化控制對單機提出的要求。如郵局所用的自動分揀bao裹的小車式輸送機應能滿足分揀動作的要求等。 ④降低能量消耗以節約能源，已成為輸送技術領域內科研工作的一個重要方面。已將1噸物料輸送1公里所消耗的能量作為輸送機選型的重要指標之一。 ⑤減少各種輸送機在作業時所產生的粉塵、噪聲和排放的廢氣。

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實施流線生產的必備條和步驟如下：

1.要求整體的效率﹕生活動應當是完整的生產整體效率,也就是要看{zh1}的完成品的量的多寡﹐以及配置人員的多寡來衡量﹐這才是勞動生產率的意義。

2.流線生產的8個條件﹕

(1)單件流動﹕就是做一個﹑傳送一個﹑檢查一個﹑將浪費”顯現化”的思想技術。

(2)按制程順序布置設備﹕依照不同產品加工制造所需使用的機器設備及其加順序排布置起來。這樣搬運上的浪費就可以xc了。

(3)生產速度的同步化﹕必須使各制程的生產都保持相同的速度﹐此即所謂”同步化”要求”全體效率”﹐而不是”個別效率”。

(4)多制程操作的作業﹕人員必須是盡可能朝操作多制程的作業方式來安排﹐與操作同一功能的機器設備的多臺作業方式是不同的。

(5)作業員的多能工化﹕具有操作多制程(非多臺機)作業能力的作業員﹐稱為多能工。

(6)邊走邊做的走動作業﹕一面走動地﹑一同進行加工動作的所謂”走動作業”方式（如同在廚房做菜一樣）。

(7)機器設備的小型化﹕即速度不快﹑但質量很穩定﹑故障率也低﹐才是較好的設備。

(8)生產線布置U型化﹕將投入點和取出點位置盡可能地靠近﹐xc空手走回原地的動作浪費。 U型生產線是以是精益生產的核心模塊，是適應多品種小批量，頻繁插線和變線的生產方式的生產線，以減少人力、物力的浪費為首要目標。生產線U型化必須將生產的投入點（Input，即材料的放置點）與成品的取出點（Output）的位置盡可能地靠近，我們稱之為“IO一致”的原則。也就是將投入點與取出點接近時，可免除“返回”的時間上浪費。為了達到IO一致的原則，生產線的布置就排成像英文字母的U字型，所以稱之為“U型生產線”。IO一致的原則，除了用在生產線上的布置之外，也可以應用在機器設備的設計上，同樣是以節省人力，順暢物流，xc浪費為首要目的。相信U型生產線在貴公司的實施，將幫助更好地實現產能和效率的提升，