我們通常的的鍍鋅層是很薄的，也就是5～15μm而已。而熱鍍鋅則是把螺絲放在600度的鋅液中浸泡，它的鋅層厚度在40μm到70μm之間，如果有要求甚至可以更高。鋅液的覆蓋能力達到極限，這一層的保護膜會把螺絲本身和大氣隔斷，不讓螺絲出現氧化腐蝕現象。

熱鍍鋅處理的可靠性是跟一般電鍍鋅有區別的，熱鍍鋅和螺絲聯系牢固，并且在螺絲表面不高低不平的位置都能受到保護。

隨著科技工業的發展，熱鍍鋅內六角螺絲產品已經運用到很多領域，熱鍍鋅內六角螺絲的優點在于防腐年限長久，適應環境廣泛，一直是很受歡迎的防腐處理方法。被運用 到電力鐵塔、通信鐵塔、鐵路、公路防護、路燈桿、船用構件、建筑鋼結構構件、變電站附屬設施等行業。

我們如何控制光伏螺絲—熱鍍鋅螺絲在生產中的質量穩定呢？

一個公司產品的質量好壞，除了技術方面的原因，其實跟公司文化是有最直接的關系的。為什么這么說？因為熱鍍鋅螺絲雖然優點很多，但說到底，它的工藝其實并復雜，只要是從事這個行業的人員，都能很熟練的掌握這類技巧。因為，技術上出現質量問題的原因，其實都是公司管理上的原因。其實，這也是我們經常所講的誠信、充分認識自已、面對問題、面對客戶的重要性！

那從事熱鍍鋅緊螺絲的人員經常會說這行難做，也得不到領導重視，各種生產不配合，工資低等等。這是很多員工產生消極生產的一個原因。再有公司需要高產量，卻忽視了高質量。其實，這二者不應該有沖突！其實就一句話：生產為中心、技術為關鍵、質量為保障，來進行生產組織；生產應有質量意識，不遵守就會受懲罰，產品報廢。質量要有生產意識，協助生產減少報廢，提高產量。雙方的共同目標：好的產品及時交給客戶。如果雙方有這樣的想法， 質量生產才能雙贏！

恒大偉業簡述“達克羅”的工藝流程：基材、脫脂、除銹、涂覆、預熱、固化、冷卻。

1、脫脂：帶有油脂的工件表面必須進行脫脂，方法一般有三種：有ji溶劑脫脂、水基脫脂劑脫脂、高溫炭化脫脂。脫脂是否徹底有效，將直接影響涂層的附著力及耐腐蝕性。

2、除銹除毛刺：凡是有銹或有毛刺的工件嚴禁直接涂覆，必須通過除銹除毛刺工序，此工序應用機械方法，避免酸洗，以防氫脆，且酸洗除銹,因酸洗影響達克羅涂層的耐蝕性。

3、涂覆：經過除油除銹的清潔工件必須盡快通過浸涂﹨噴涂﹨刷涂的方式進行表面涂覆。工件涂覆加工時，涂液的比重、ph、粘度、cr6+含量、涂液的溫度及流動狀況等將直接影響工件的涂覆效果，影響涂層的各項性能。所以涂覆過程中要調整好溫度、溶液指標以及浸涂中離心機轉速三者之間的關系。