電捕焦油器的正常操作有哪些細(xì)節(jié)呢？

    1.首先要檢查電捕焦油器底部排焦油管道是否暢通，水排槽排氣管是否暢通

    2.嚴(yán)格執(zhí)行本崗位技術(shù)操作流程，精心調(diào)節(jié)，確保各部位溫度、壓力、流量、阻力等控制參數(shù)正常

    3.經(jīng)常對系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備、管道、閥門等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)漏油、漏氣或其他異常情況要及時(shí)匯報(bào)并作處理

    4.有時(shí)要掌握好設(shè)備的運(yùn)行情況和各項(xiàng)控制參數(shù)指標(biāo)每小時(shí)記錄一次。

     除塵器本身密封性的好壞主要取決于殼體.要使殼體保持良好的密封性,必須保證其制造和安裝質(zhì)量.殼體所有連接處都要連續(xù)焊,焊縫要用煤油滲透法進(jìn)行檢查.防爆門和人孔門處容易漏風(fēng),好采用雙層人孔門,門周邊的密封要采用耐熱硅橡膠.此外,還要改進(jìn)窯尾密封圈的結(jié)構(gòu),加強(qiáng)冷煙室檢查孔和人孔門的密封,因?yàn)檫@些部位都處于負(fù)壓下,密封不良也會(huì)漏入大量的冷風(fēng).除塵骨架盡量減少主機(jī)開停和除塵器中斷電、供電的次數(shù)特別是烘干機(jī),一般生產(chǎn)能力較大,不得不間歇運(yùn)行.有的水泥廠烘干機(jī)要輪流烘干多種物料,更增多了開停的次數(shù).由于開停頻繁,除塵器內(nèi)的體溫度每天不止一次地降到露以下.在主機(jī)停止運(yùn)行時(shí),應(yīng)對除塵器進(jìn)行保溫,同時(shí)排灰裝置要繼續(xù)運(yùn)行,直到灰斗的積灰排空為止.而且要調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃,盡量將停機(jī)次數(shù)和停機(jī)時(shí)間壓縮到低限度。

    在電捕焦油器的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，到達(dá)沉淀極內(nèi)壁的焦油沿壁往下流，當(dāng)焦油的流動(dòng)性好時(shí)會(huì)流到底部，并經(jīng)液封槽和回液總管排出，但是在這種狀況下，電捕焦油器的焦油就會(huì)很容易出現(xiàn)堵塞的狀況，當(dāng)電捕焦油器底部或管內(nèi)出現(xiàn)焦油阻塞時(shí)，應(yīng)如何處理：

    首先，關(guān)閉沖刷管出口閥門，經(jīng)過斜板沖刷管向電捕焦油器通入熱氨水，經(jīng)上沖刷管排入液封槽，這樣加熱和沖刷電捕焦油器底部積存的焦油效果非常好，同時(shí)可以很清楚地判斷上下沖刷管線出現(xiàn)的狀況，這也是處理上下沖刷管阻塞的好方法。  

    第二，仍然關(guān)閉沖刷管的出口閥門，熱氨水通入上沖刷管直接沖刷電捕焦油器內(nèi)部，經(jīng)下沖刷管排入液封槽。當(dāng)液封槽中累積的焦油較多時(shí)，封閉上下沖刷管的閥門，中斷與電捕焦油器的聯(lián)系，用熱氨水沖刷液封槽。    

    由此可見，電捕焦油器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，運(yùn)行周期短，除每周有必要沖刷一次液封槽外，每周還有必要停機(jī)刷一次電捕焦油器，且每次都能沖刷出許多焦油。說明電捕焦油器底部的焦油不能正常地排出，而是粘附在蜂窩壁和氣體散布板上。