隔膜濾板的制造分為隔膜濾板的主體與膜片，膜片的制造非常重要，關系到隔膜板的使用壽命，為了保證使用的壽命與效果，關鍵是原材料的選型配方與加工工藝，我們采用的原材料為聚丙烯與合成橡膠共混的新型材料及新的配料方式，即熱塑性彈性體TPE-GT98是我公司制造隔膜濾板的新型專用材料(美國和北歐公司生產的膜片專用料)，根據我公司目前先進的制造工藝和試驗方法，技術參數

為抗拉強度56Mpa，伸長率800%，簡支梁缺口沖擊值己達到69.6KJ/㎡，懸臂梁缺口沖擊值(25℃)98.3KJ/㎡，懸臂梁缺口沖擊值（-20℃）13.2KJ/㎡不斷，耐溫度可達到120℃，彎曲強度46.2 Mpa(國家標準26MPa)詳見檢測報告，屈fu撓度6萬次無痕跡、彎曲90度不白化，實踐證明，這是目前國際上制造隔模片強度{zh0}的優質材料。

                            自動拉板系統

       拉板系統采用我公司與意大利迪美公司聯合研制開發的{zx1}技術生產，該技術在壓濾機自動拉系統中是世界上{zxj}的。使用該拉板系統可優化原有的液壓系統，減少了原液壓系統的復雜換向及動力轉換，從而減少液壓系統的故障率，提高了設備的運行的可靠性。

      拉板電機采用日本富田公司生產的低能耗小功率變頻調速電機，節能環保。通過減速電機提高傳動扭矩。變頻電機的調速范圍廣，可在10HZ-150HZ之間任意調節。

      變頻電機驅動器為西門子公司產品。該產品功能強大、在運行過程中可自動檢測電機的電流及運行速度，變頻電機帶動取板器取板時變頻器自動檢測變頻電機的過載信號，該過載信號自動控制變頻電機改變旋轉方向，完成自動拉板過程。變頻電機的運行轉矩可根據濾板的運行阻力而自行設定。

      拉板器及滑道均加有防護裝置，上下鏈盒密閉，更保證了拉板系統的清潔性和靈活性

折疊立式壓濾機

立式壓濾機濾板水平和上下疊置,形成一組濾室,占地面積較小。它采用一條連續濾帶，完成過濾后，移動濾帶進行卸渣和清洗濾帶，操作自動化。壓濾機的適用范圍廣，結構較簡單。板與框的壓緊和拉開，卸渣和清洗濾布都可實行自動化操作，有利于壓濾機向大型化發展。 壓濾機的濾室中增設彈性橡膠隔膜后，可在過濾結束時用高壓水或壓縮空氣借助橡膠隔膜壓縮濾渣，使濾渣受到進一步壓榨脫液，形成濾室容積可變、濾渣受壓縮的隔膜壓榨過濾,其壓力可達1~2兆帕。