可堆式周轉箱生產中的四種常見問題及解決辦法

1、欠注。

在周轉箱試模開始階段出現這種現象可能是由于螺桿位置調節不準確，若非這種情況，可能是由于熔料溫度低、模具溫度不夠或二級注射壓力與速率不高等引起。對這兩種情況做相應調整即可。當然，對于封閉的真空上料機，要確認原料是否充足。

2、脫模變形。

脫模時制品變形可分多種情況，若在試模階段發生變形，應該慮是否是模具頂桿太細、分布不勻或脫模斜度設置不當等原因。若是生產過程中出現變形應是工藝參數設置不當，如冷卻時間過短、模具溫度過高，導致制品冷卻不夠等，此時要做相應調整。

3、顏色不均勻或有雜色。

產生這類現象的主要原因是原料在料筒停留時間過長、模具有死角、塑化不均勻等，在實際生產中要逐項排除。

4、澆口遠端有皺紋。

這主要是由于模具較大、料流前端過早冷卻造成的，通常提高模具溫度和提高熔體溫度可以解決。

實際使用時，抗靜電劑與塑料周轉箱要有適度的相容性。當表面抗靜電劑放損耗后，內部抗靜電分子又能及時滲出表面，恢復抗靜電作用。通常，極性樹脂應使用離子型抗靜電劑、弱板性或非投性耐脂則要使用低極性化的非離子型抗靜電荊。

抗靜電劑的作用是為了降低塑料周轉箱表面電阻。減少或xc塑料表面的靜電荷。因此，塑料抗靜電效果受多種因素的影響。對內部混煉型來說，抗靜電劑與塑料之間的相容性直接影響到塑料的抗靜電性能。相容性太好，由于分子間引力使抗靜電劑分子遷移困難；相容性太差，抗靜電劑會很快析出表面，造成滲出過剩，不僅影響制品的外觀和加工性，而且抗靜電有效期也相應縮短。

折疊式周轉箱的主要用途您都了解嗎

折疊周轉箱是一種較為常見的物流容器，根據折疊方式的不同，有對折式和內倒式兩種折疊方法，折疊后的體積只有組立時體積的1/4-1/3，具有重量輕、占地少、組合方便等優點。目前折疊式塑料周轉箱已在各種大型配送中心、百貨商嘗輕工、fu裝、家電、食品加工等閉環回路配送系統中廣泛使用，市場反應良好。

那么，折疊周轉箱具體都有哪些用途呢？下面我們一起來了解下。

折疊式周轉箱有多種尺寸，可和國際標準托盤配合，可實現機械化搬運，提高了流通合理化、效率化，使用戶儲運成本大大降低。是一種符合現企業推行環保要求及零庫存計劃的新型產品。

折疊式周轉箱可根據用戶需求訂做產品規格，尺寸，可加蓋，防塵，外形美觀大方。一般折疊周轉箱根據客戶提供的尺寸設計制作，做到較合理裝載，并可多箱重疊（配套箱蓋），有效利用廠房空間，增大電子元件、電子儀器儀表、無塵車間部件儲存量，為客戶節約生產成本。