毛刺是沖裁件的常見(jiàn)疵病。若沖裁件的技術(shù)要求規(guī)定不允許毛刺存在時(shí),則在沖裁后要設(shè)法qc。qc毛刺的方法很多,對(duì)較厚的中小零件可用滾筒滾光或振動(dòng)法去毛刺,對(duì)于較薄或較大的零件可用雙軸軋輥碾平,也可用砂帶磨床磨去毛刺。引起凸、凹模磨損的原因較多,如凸、凹模間隙,模具材料與熱處理情況,模具制造精度與安裝質(zhì)量,沖裁時(shí)的潤(rùn)滑等,其中凸、凹模間隙是主要因素。
沖壓件工藝過(guò)程設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容和步驟是
分析零件圖(沖壓件圖)
產(chǎn)品零件圖是分析和制定沖壓工藝方案的重要依據(jù)，設(shè)計(jì)沖壓工藝過(guò)程要從分析產(chǎn)品的零件圖人手。分析零件圖包括技術(shù)和經(jīng)濟(jì)兩個(gè)方面
金屬?zèng)_壓件加工在自身的經(jīng)濟(jì)和結(jié)構(gòu)方面有著獨(dú)特的優(yōu)越性。主要表現(xiàn)在：金屬?zèng)_壓件加工的出產(chǎn)效率高、且操縱利便、易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化。正式由于沖壓件模具使沖壓件的尺寸與外形精度，才使沖壓的質(zhì)量不亂，互換性好。
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