拉伸件的制造盡量選用標準模架，而標準模架的型式和規(guī)格就決定了上、下模座的型式和規(guī)格。如果需要自行設計模座，則圓形模座的直徑應比凹模板直徑大30~70mm，矩形模座的長度應比凹模板長度大40~70mm，其寬度可以略大或等于凹模板的寬度。模座的厚度可參照標準模座確定，一般為凹模板厚度的1.0~1.5倍，以保證有足夠的強度和剛度。對于大型非標準模座，還必須根據(jù)實際需要，按鑄件工藝性要求和鑄件結(jié)構(gòu)設計規(guī)范進行設計。 上、下模座的導套、導柱安裝孔中心距必須一致，精度一般要求在±0.02mm以下；模座的導柱、導套安裝孔的軸線應與模座的上、下平面垂直，安裝滑動式導柱和導套時，垂直度公差一般為4級。模座的上、下表面粗糙度為Ra1.6 ~0.8μm，在保證平行度的前提下，可允許降低為Ra3.2~1.6μm。 墊板：墊板的作用是直接承受和擴散凸摸傳遞的壓力，用以降低模座所受的單位壓力，防止模座被局部壓陷，墊板的外形尺寸與凹模相同，其固定方法也采用螺釘和銷釘固定。
壓鑄件一般都是比較復雜的零件。壓鑄件的表面有：條紋、冷隔水紋、擦傷、凹陷、氣泡、氣孔、縮孔、花紋、裂紋、欠鑄、印痕、網(wǎng)狀毛刺、飛邊缺陷等。
拉伸件表面是沒有壓鑄件那些缺陷的。拉伸件的形狀應力求簡單、對稱，口部應允許稍有回彈，側(cè)壁應允許有工藝斜度。筒壁部分的壁厚一般都有上厚下薄的現(xiàn)象。
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