帶式輸送機的設計要點：

1、工作環境、狀況和條件：需要慮每天每天運轉的時間、工作頻率、帶式輸送機的fu務年限、給料以及卸料的方法。

工作環境、狀況：環境溫度、露天或室內、環保要求、移動或固定、伸縮要求。

2、輸送線路和輸送帶的問題：需要詳細慮輸送線路的尺寸，bao括：傾角、長度、提升高度；直線段、曲線段的尺寸；連接尺寸等。輸送帶：垂度要求、模擬摩擦阻力系數、摩擦系數、安全系數。

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帶式輸送機的操作規則：1.視煤的干燥程度操作噴霧開關，進行噴霧降塵。2.發生打滑或悶車時，要查明原因妥善處理。3.處理溜槽堵塞時，必須按選煤廠相關規定執行停送電制度，專人進行監護，禁止單人作業。4.處理跑偏時，嚴禁用手、腳及身體其他部位直接接觸輸送帶。5.班中經常清理本崗設備和環境衛生，做到環境清潔。禁止在轉動件內及附近清貨或到皮帶機里幫作業。6.將本班設備運行情況和注意事項向接班人員交待清楚，并做好崗位記錄。

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膠帶跑偏事故的原因

帶式輸送機運行時膠帶跑偏是最常見的故障。經常發生跑偏事故，會影響輸送機的使用壽命，嚴重的會發生停機事故或有可能導致人員受傷。造成膠帶跑偏的原因主要有3個方面：一是設備自身方面，如滾筒的外圓圓柱度誤差較大，托輥轉動不靈活，主動滾筒和從動滾筒的軸線平行度誤差較大等；二是安裝調試方面，如滾筒、托輥、機架安裝不符合規范要求，另外泄煤口的位置有偏差，造成膠帶偏載使之跑偏；三是維護方面，主要是由于清掃不及時，輸送機滾筒機托輥上沾有煤塵，致使局部直徑變大使膠帶跑偏。

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