各種煉鋼方法中通常是利用氧化法來(lái)除去鋼中的大部分雜質(zhì)元素和有害物質(zhì),這就使得氧化后期鋼中溶入了過(guò)量的氧。過(guò)量的氧在鋼液中凝固時(shí)將逐漸從鋼液中析出,會(huì)形成夾雜物或氣泡,嚴(yán)重影響鋼的性能。由于氧在固體鋼中的溶解度很小,在鋼的凝固過(guò)程中,氧會(huì)以氧化物的形式大量析出,嚴(yán)重降低鋼的力學(xué)性能,尤其是塑性和韌性。
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鋼中氧的危害性:產(chǎn)生夾雜。鋼液凝固時(shí),其中多余的氧與鋼中其他元素結(jié)合生成非金屬夾雜物,進(jìn)而破壞了鋼基體 的連續(xù)性,降低鋼的強(qiáng)度極限、沖擊韌性、伸長(zhǎng)率等各種力學(xué)性能和導(dǎo)磁性能、焊接性能等。加劇硫的危害。氧能使硫在鋼中的溶解度降低,加劇硫的有害作用,使鋼的熱脆傾向更加嚴(yán)重。
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脫氧劑種類:脫氧劑可分為單元素脫氧劑和復(fù)合脫氧劑。元 素單獨(dú)脫氧是指在脫氧過(guò)程中向鋼水中只加單一脫氧元素,而復(fù)合脫氧劑指向鋼水中同時(shí)加入兩種或兩種以上的脫氧元素。錳是最常用的脫氧元素。
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