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表面活性劑類內混型抗靜電劑的作用機理在高分子材料成型過程中 , 如果其中含有足夠濃度的抗靜電劑 , 當混合物處于熔融狀態時 , 抗靜電劑分子就在樹脂與空氣或樹脂與金屬 (機械或模具) 的界面形成最稠密的取向排列 , 其中親油基伸向樹脂內部 , 親水基伸向樹脂外部。待樹脂固化后 , 抗靜電劑分子上的親水基都朝向空氣一側排列 , 形成一個單分子導電層。
CMC (臨界膠束濃度)值是表面活性劑表面活性的一種量度。 CMC 值越小,表面活性劑達到表面 ( 界面 ) 吸附的濃度越低 , 或形成膠束所需濃度越低 , 因此抗靜電性的起效濃度也越低 。 不同結構的抗靜電劑添加量不同 , 并且隨制品形式的不同而不同 。 添加量有一個范圍 。過低 , 抗靜電效果不明顯,過高,會影響材料的物理機械性能 。 薄膜 、 片材等薄制品的添加量較少,厚制品的添加量則相對較多。
非離子型抗靜電劑 由于非離子型抗靜電劑熱穩定性能好,價格較便宜,使用方便,對皮膚無刺激.是抗靜電基材中不可缺少的抗靜電劑,具有良好的應用前景。(2)復合型抗靜電劑 復合型抗靜電劑是利用各組分的協調效應原理開發出來的,各組分互補性強,抗靜電效果遠優于單一組分。但要注意各種抗靜電劑之間的對抗作用。如陽離子型和陰離子型的抗靜電劑不能同時使用。