熱熔焊接機在我們的生活中并不是很常用，主要應用于工業上面，今天濟南一點通的小編就帶您來了解一下熱熔焊接機的通用方法都有哪些：

1、成型法：利用超聲波將塑料工件瞬間熔化成型，當塑料凝固時可使金屬或其它材質的塑料牢固。

2、切除法：利用焊頭及底座的特別設計方式，當塑料工件剛射出時，直接壓于塑料的枝干上，通過超聲波傳導達到切除的效果。

3、鉚接法：欲將金屬和塑料或兩塊性質不同的塑料接合起來，可利用超聲波鉚接法，使焊件不易脆化、美觀、堅固。

熱熔對接焊機是一種對熱塑性管材管件進行焊接的專用的焊接設備。今天濟南一點通的小編帶大家來了解一下熱熔對接焊機的用途和特點：

主要用于PE/PP等塑料管和管件的焊接，廣泛用于高壓輸送水、氣、化工和其他液體管道的焊接．具有自動、輕便、牢固、便于攜帶等特點．加熱板采用PTPE涂層，具有分離式溫度數字顯示，裝備有計時器、電壓表、數字顯示溫控儀和一組保護開關，還配有銑刀／熱板支撐架．主機帶有雙側雙卡緊裝置，其功能靠兩個液壓缸來實現，裝備有不泄漏快速接頭，機身上可通過扣板的位移固定，實現焊機上自管與T型管件的焊接．液壓系統輕巧且便于維修，壓力調節閥提供準確的焊接壓力。

熱熔焊機主要適用于家用電器、車燈、汽車溶器等塑件焊接。可根據不同塑件大小設定加熱功率和模具尺寸實現多種塑膠工件焊接，操作簡單，使用方便。濟南一點通帶您來了解熱熔焊機：

加熱板由上下兩塊組成，用電熱管對其加熱。本機共設兩只溫度控制器分別控制上下模溫度。焊接時可根據焊接時的實際需要在0～600℃范圍內自行設定。 

本設備控制方式可分為手動和自動兩種控制，手動為單件動作，主要用于機構和模具的調試，手動調試好以后，生產時調整到自動。自動控制系統采用可編程控制器（PLC）和觸模屏人機界面來控制，各氣缸運動為氣壓推動，操作簡便、性能可靠、尺寸緊湊，提高生產效率和質量。所有聚乙烯管道的連接接頭必須用電熔或熱熔的連接方法，而不得使用機械連接方法，熱熔連接的接頭比管道自身的強度要大些。接頭或連接件都是塑料材質，不存在腐蝕問題。管道連接方法的選取取決于管道制造商的要求和推薦說明，以及現場施工人員所掌握的技術。熱熔連接首先把管道修剪、清洗整潔、對齊，然后被加熱到其熔點并連接到一起。在工業上熱熔技術有熱熔和承插連接兩種。