東莞鉅大電子有限公司致力于不斷提升針對特殊環境、特殊性能和特殊要求的用戶進行深度專項定制化研發的能力，現有鋰電定制化方案和產品廣泛應用于軍事、醫療、儲能、AGV、機器人、航空航天、金融、通訊、安防、交通、物流、礦山、光伏和3C消費電子等領域。立足先進的鋰電應用技術，依托清華大學、華南理工大學、中南大學、國家化學電源質檢中心等合作伙伴，引進培育和聯合開發企業自主核心技術，奠定了鋰電定制化fu務的核心科研能力。

東莞鉅大電子有限公司根據客戶需求，產品定制流程：

1、客戶需求導入: 公司客fu工程師輔導客戶完成《產品需求明細表》，雙方確認需求，確保信息完整準確。

2、可行性研究和立項: 項目經理依據客戶產品的需求信息，組織專業工程師，圍繞產品功能的實現，從電子、結構，軟件，電化學，電源，工藝，品質、供應資源等進行產品可行性評估，將評估結果報告項目總經理及客戶，雙方商定是否立項。

3、產品總體設計和評審 公司技術負責人和項目經理根據項目需求，組建項目團隊成員：如工業設計、結構設計、電子設計，電芯設計、軟件設計、工藝設計、bao裝運輸設計、安全認證等，團隊成員根據自己負責的子項目展開方案原理樣機的設計，項目經理再組織專家團隊成員進行項目方案評審，方案評審通過則進入產品原理樣機制樣階段。

4、設計驗證和評審: 根據產品總體設計方案制做樣機驗證。主要bao括：電路原理圖，電路板LAYOUT圖，ID設計，產品結構3D、軟件流程圖，電芯選型；樣機裝配及性能測試，樣機問題解決及改善；啟動EB1，開模，試產；試產樣品全性能預測試，樣品客戶確認。

5、工藝驗證和導入試產: 依據《鉅大鋰電池技術手冊》規定的工藝路線，結合產品設計方案，制作成本及方案優質工藝流程圖。

6、產品認證測試: 依據《鉅大公司鋰電池可靠性測試標準》對試產合格產品進行全項目測試，同時根據客戶需求的相關國家安全認證標準，啟動第三方認證測試，以確保產品符合相關國家及國際安全認證標準。

7、項目收尾: 組織客戶進行項目驗收，歸結組織過程資產。

     東莞市鉅大電子有限公司，成立于2002年，擁有業內先進的定制化研發、專業化制造和強有力供應鏈于一體的運營系統，致力于為工業用戶提供優質的電池配套方案和穩定﹑可靠﹑安全﹑環保的電池產品。可根據用戶的不同需求，為用戶“量身定制”各種規格的高溫鋰電池、低溫鋰電池、高倍率電池、高電壓電池、高能量密度電池等特種鋰電池解決方案和產品，以滿足各種惡劣環境、特殊場景的用電需求。