淘金船上將增設塊金捕集與脫水，脫泥的工藝；在船上只獲得含金重砂，最終產品在岸上精選廠提取，這樣可簡化淘金船上選金工藝，減少金損失，提高選金的回收率。

     生產實踐表明：在粗選跳汰機之前安設脫水裝置，以使橫向溜槽尾礦的濃度適合于跳汰機作業要求。淘金船中回收率為75～80%，其中橫向溜槽回收率為52～55%，粗選跳汰則為23～25%。  

2012年我國淘金船生產由于工藝流程簡單且為開路選別，入選作業條件不佳，圓筒篩的洗礦、碎解和篩分能力不強，沒有大粒金捕收裝置，金的損失達10～40%，其中在圓筒篩篩上礫石中損失6～30%，在選別作業尾礦中損失4～20%。隨著淘金船生產的發展，結合我國具體實踐，吸收國外先進技術，淘金船選金工藝將會有很大的發展；一是洗選設備逐漸適應配套；二是工藝流程逐漸趨于完善，創造適宜的選別條件，以{zd0}限度地提高選金回收率。

淘金船工藝流程

小型淘金船應以可動溜槽或離心盤選機為主。可動溜槽和離心盤選機均能實現機械化清理粗精礦，且單位選別面積處理量大，回收率高；從工藝配置上看，也比固定溜槽減少空間位置與占地面積，它無疑將取以單一固定溜槽為主的流程。而對大、中型淘金船，則用三段跳汰流程較為適宜。這種流程設備配置緊湊，合理地利用了淘金船空間和自然高差，實現礦漿的自流返回，從而簡化了選金工藝；加之精選作業閉路選別，減少了金的損失。這種流程最終會替溜槽—跳汰機流程。另外，淘金船上將增設塊金捕集與脫水，脫泥的工藝；在船上只獲得含金重砂，最終產品在岸上精選廠提取，這樣可簡化淘金船上選金工藝，減少金損失，提高選金的回收率。

     該沙金機組的配置為：錐形料倉，上料輸送帶，滾筒篩（采用無軸式滾篩），沙金自動洗選帶（脫泥，初步對沙金進行集）60型水套式離心機，淘金溜槽，選金搖床，混汞機，水銀蒸發器，高頻熔金爐。該沙金機組的上料方式為挖機給料或者鏟車料處理能力100立方每小時。

     很大的吸管對于淘金船的動力提出了更高的要求，內燃機組的功率需要較大，當然，和小的吸管相比，大的吸管自然也能夠吸入更多的物料，各有利弊。我們知道淘金船需要漂浮在水面上.因此，越大的吸管，淘金船的整體重量越重，需要有一定的漂浮穩定力，以便其能夠穩定漂浮。很多時候，標準規格的淘金船能夠有效地處理幾乎所有的無聊，因此，不需要過多的人工干預。這里要知道的是，既然吸管大了，那么除了在漂浮穩定上需要有所追求之外，還應該在移動淘金船的時候付出更大的力氣。